تیرچه

همان‌طور که می‌دانید محصولات فولادی در انواع مختلف و شکل‌های مختلفی تولید می‌شوند. هر کدام از این محصولات کاربرد‌های مختص به خود را دارند. یکی از محصولات مهم فولادی که نقش مهمی در ساختمان و ساخت‌و‌ساز دارد میلگرد می باشد. به عبارتی میلگرد یکی از مصالح حیاتی و مهم در صنعت ساختمان به شمار می رود. میلگرد همان‌طور که می‌دانید در انواع میلگرد ساده و آجدار به روش‌های متفاوت و طی مراحل خاصی تولید می‌شود. از این رو ما تصمیم گرفتیم در این مقاله در خصوص روش ساخت میلگرد ساده در سایز‌های گوناگون و مراحلی که در فرآیند تولید آن طی می‌شود را برای شما عزیزان بررسی کنیم. پس با ما همراه باشید.

روش تولید و ساخت میلگرد ساده

روش ساخت و تولید میلگرد ساده بر روی خواص مکانیکی و فیزیکی و ظاهر آن تاثیر بسزایی دارد. این در حالی است که رعایت نکردن روش تولید استاندارد و یا خرید میلگرد نامناسب در سایز‌های اشتباه، برای یک منطقه جغرافیایی، ممکن است زیان‌های جبران‌ناپذیری را به بار آورد. کارخانه‌های هر کشور، فرآیند تولید خود را بر اساس شرایط اقلیمی و نیاز بازار همان کشور انتخاب می‌کنند. این انتخاب به 4 روش متداول است. احداث و راه‌اندازی خط تولید میلگرد ساده بسیار پر هزینه و زمان بر است. از این رو این فرآیند پس از تاسیس کارخانه تغییری نمی‌کند.

در مجموع، روش تولید میلگرد های ساده به این صورت است که ابتدا آهن در کوره‌های عظیمی ذوب می‌شود. پس از کشش‌های متوالی، این قطعه آهن شکلی مانند استوانه به خود می‌گیرد. سپس استوانه مذکور برش خورده و میلگرد ساده تولید می‌شود. در نهایت میلگرد تولیدی، خنک شده و برای بسته‌بندی آماده می‌گردد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش نورد گرم

به‌طور کلی، فرآیند تولید اکثر مقاطع فولادی هم‌چون میلگرد، تیرآهن و نبشی مستلزم تولید شمش فولادی و یا  بیلت است. از این رو، مراحل اولیه تولید میلگرد ساده و ساخت آن با تولید بیلت آغاز می‌شود.

پس آن که شمش‌ها تولید شد، حال باید برای ساخت میلگرد ساده آن‌ها را آماده کرد. این کار با قرار دادن شمش‌ها در کوره‌های با دمای 1100 درجه سانتی‌گراد (درجه نرم شوندگی) انجام می‌گیرد. لازم به ذکر است که بیلت‌ها یا شمش‌ها را از طریق یک‌سری جک‌های هیدرولیکی در این کوره قرار می‌دهند. وقتی شمش‌ها داخل کوره قرار گرفتند به وسیله جریانات گردآبی در دمای بالا جهت نورد آماده می‌شوند.

بعد از رسیدن شمش‌ها به دمای مورد نظر، جهت ارسال به خط تولید نورد آماده می‌شوند. طی این فرآیند شمش فولادی نرم شده و از بین غلتک‌هایی با سایز‌های متفاوت عبور می‌کند. با انجام این فرآیند طی مراحلی که انجام می‌گیرد سطح مقطع آن‌ها به دایره و قطر مناسب می‌رسد. در طی این مراحل ، از قطر میلگرد کاسته شده و طول آن افزایش می‌یابد که به این مرحله رافینگ می‌گویند. به عبارتی فرآیند رافینگ طی سه مرحله از قطر شمش‌ها می‌کاهد و به طول آن‌ها می‌افزاید. بعد از مرحله رافینگ بدون گذراندن مراحل استندها (مرحله‌ای برای آجدار کردن میلگرد) به مرحله قیچی متراژ می‌روند که جهت برش میلگرد های تولید شده در طول‌های مشخص به کار برده می‌شود.

سپس میلگرد های ساده تولیدی در زیرگیوتین‌های بسته‌بندی، طبق استاندارد ایزیری ایران (ISIRI) برش داده می‌شوند. در مرحله آخر میلگرد‌ها به صورت بندیل بسته‌بندی می‌شوند.

بندیل به مقداری میلگرد که با استفاده از مفتول به هم بسته شده‌اند گفته می‌شود. برای این کار باید از افراد متخصص استفاده شود. در صورتی که میلگرد‌ها محکم به هم بسته نشوند، احتمال به وجود آمدن مشکل در حمل‌و‌نقل آن‌ها وجود دارد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش نورد سرد

تولید میلگرد ساده در روش نورد سرد، تا مرحله رافینگ که سه مرحله‌ای می‌باشد، همانند روش نورد گرم ادامه دارد. اما پس از این مرحله در روش نورد سرد، شمش وارد مرحله خنک‌کاری شده و سرد می‌شود.

پس از انجام فرآیند خنک‌کاری، شمش‌ها از نو وارد مرحله نورد می‌شوند. به دلیل اینکه در این روش نرم‌شدگی وجود ندارد، این بار تعداد غلطک‌های بیش‌تری برای تولید میلگرد ساده نیاز است.

تولید میلگرد ساده به روش نورد سرد سبب می‌شود مقاومت و سختی این محصول افزایش چشم‌گیری داشته باشد. در نهایت محصولی با مقاومت بالا تولید می‌شود.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش ترمکس

تولید میلگرد ساده به روش ترمکس از نظر برخی مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی به نظر می‌رسد. اما طی این روش، از مقاومت و سختی میلگرد کاسته می‌شود که شاید برای استفاده در کاربرد‌های مختلف مناسب نباشد.

در روش ترمکس، میلگرد تولیدی در فرآیند نورد گرم را با ورود به محفظه خنک‌سازی که همانند یک لوله است به سرعت با آب و روغن خنک می‌کنند. این امر سبب شکننده شدن میلگرد خواهد شد. به دلیل سرعت بالای این مرحله که سبب داغ ماندن مرکز میلگرد می‌شود، در مرحله بعدی این گرما به سطح میلگرد آمده و سبب افزایش شکل‌پذیری این محصول خواهد شد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش آلیاژسازی (میکرو آلیاژی)

فرآیند تولید میلگرد ساده به روش میکروآلیاژی، بسیار مشابه فرآیند نورد گرم می‌باشد. تنها تفاوت این دو روش، در این می‌باشد که در فرآیند آلیاژسازی می‌توان عناصر آلیاژی مانند وانادیوم، نیوبیوم، تیتانیوم و... به فولاد افزود. این‌کار سبب می‌شود خواص مکانیکی و فیزیکی محصول به‌طور کامل تغییر کند و برای استفاده در کاربرد‌های مختلف مناسب شود.

با تولید و ساخت میلگرد های ساده به روش آلیاژسازی، خواص مکانیکی و فیزیکی مرکز و سطح میلگرد یکسان خواهد بود؛ زیرا میلگرد در دمای هوا سرد خواهد شد.

کلام آخر

با توجه به مطالب گفته شده در خصوص روش تولید و ساخت میلگرد و شرح مراحل فرآیند این محصول، اکنون با آگاهی کامل‌تری می‌توانید این محصول را خریداری و استفاده نمایید. اگر قصد خرید میلگرد ساده در سایز‌های 10، 6.5 و 5.5 را دارید می‌توانید به سایت شهر مفتول مراجعه نمایید.

شهر مفتول با ارائه انواع محصولات مفتولی مانند مفتول گالوانیزه ، مفتول مسوار ، و انواع محصولات فولادی مانند میلگرد و تیرچه کرومیت و بتنی آماده ارائه انواع خدمات به شما عزیزان می‌باشد. برای خرید می‌توانید با شماره 37556_021 تماس حاصل فرمایید.

با توجه به پیشرفت علم و تکنولوژی هر روز شاهد تغییرات گسترده‌ای در حوزه‌های مختلف و ساختمان‌سازی هستیم. مصالح جدید و مختلفی برای سهولت و استحکام در روند کار سازه‌ها تولید شده‌اند. این مصالح با روش‌های مختلف و در ابعاد و انواع گوناگون عرضه می‌شوند. یکی از محصولات جدید ارائه شده به تیرچه بتنی معروف است. اما سوال اصلی این می‌باشد که تیرچه بتنی چیست و یا چه کاربرد هایی دارد؟ این محصول دارای انواع مختلف و اجزای تشکیل‌دهنده گوناگون است و هم‌چنین معایب و مزایای مختص به خود را دارد. تیرچه بتنی در ساخت سقف ساختمان ها کاربرد فراوان داشته و نقش مهمی را ایفا می‌کند. در این مقاله سعی بر آن داریم تا تیرچه پاشنه بتنی و کاربرد های آن را به شما معرفی کنیم. پس ما را همراهی کنید.

تیرچه بتنی چیست ؟

در پاسخ به سوال تیرچه بتنی چیست می‌توان گفت: تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که از میلگرد و بتن ساخته شده است. در صنعت ساختمان‌سازی زیر مجموعه مصالح پر کاربرد و رایج بوده کاربرد اصلی آن در ساخت سقف ساختمان است. این عضو پیش ساخته از بتن و آرماتور‌های فولادی است. این قطعه با قرار گرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها، تحت عنوان قالب و با بتن پوششی درجا ریخته شده، تشکیل دهنده مقطع مرکب T شکل هستند. این تیرچه‌ها به دو نوع تیرچه خرپایی و تیرچه پیش تنیده تولید می‌شوند.

ابعاد تیرچه باتوجه به نوع و اندازه بار زنده وارد شده بر سقف، دهانه و فاصله‌های بین تیرچه متفاوت است. تیرچه دارای حداقل عرض و ضخامت بتن آن 40 میلی‌متر است. قطر در میلگرد کششی و فشاری اصلی حداقل 8 میلی‌متر است. همین قطر در میلگرد ساده که نقش مهار‌کننده دارد، حداقل 6 میلی‌متر خواهد بود.

وزن بلوک‌ها و بتن پیش از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، به کمک شمع‌بندی یا تکیه‌گاه‌های موقت تحمل می‌شود. پس از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، تیرهای بتنی به شکل T کنار هم و به هم چسبیده هستند. این تیرهای T شکل متحمل لنگر خمشی و ناشی از بارهای سقف هستند و به تیرهای اصلی منتقل می‌شوند.

کاربرد تیرچه بتنی چیست ؟

کاربرد های تیرچه بتنی طی مراحل مختلفی قابل شرح است:

مرحله اول: در مرحله حمل‌و‌نقل، تیرچه متحمل بار حاصل از وزن خود است.

مرحله دوم: در این مرحله تیرچه، بارهای مرده حاصل از اجزای سقف و نیز بارهای زمان اجرا را بین تکیه‌گاه‌های موقت یا شمع‌بندی‌ها متحمل می‌گردد. این مرحله تا قبل از به دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده است.

مرحله سوم: این مرحله پس از به دست آمدن، مقاومت بتن ریخته شده بوده و در آن شمع‌بندی‌ها برداشته شده‌اند. هم‌چنین تیرچه به‌عنوان عضو کششی T شکل، بارهای حاصل از بارهای مرده و زنده را در حین بهره‌برداری متحمل می‌گردد.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی

تیرچه پاشنه بتنی ، قبل از نصب، بتن‌ریزی می‌شود. این محصول به‌عنوان تامین تکیه‌گاه بلوک‌ها برای قالب دائمی و هم‌چنین به‌عنوان پرهیز از قالب‌بندی قسمت زیرین سقف به‌کار می‌رود. در تیرچه های بتنی نوعی از بتن در پاشنه استفاده می‌شود که به لحاظ مقاومتی از بتن اصلی ضعیف‌تر است. این نوع بتن ضخامتی حدودا 5 سانتی‌متر و عرض 11 سانتی‌متر را داراست. در این پاشنه علاوه بر میلگردهای کششی اصلی و تقویتی، اتصالات زیگراگ‌ها با این میلگرد وجود دارد. ازجمله کاربرد های مهم و اصلی تیرچه پاشنه بتنی در سقف بوده که در ادامه آن را شرح می‌دهیم.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی در سقف

• این بتن تحت عنوان عضو کششی سقف عمل می‌کند. نقش آن محافظت از سقف در برابر حملات اسیدی و حرارت‌های مختلف است. هم‌چنین در محیط‌هایی که احتمال خورندگی بالایی وجود دارد، این بتن مانع آسیب‌دیدگی بتن‌های کششی است.
• در صورت اجرای مناسب، در حین اجرای بتن اصلی سقف بتن پاشنه، تیرچه به عنوان عاملی در کاهش شمع‌گذاری در زیر سقف و افزایش سرعت کار و نیز کم کردن هزینه اجرای سقف می‌باشد. در واقع مجموعه بتن پاشنه و میلگردهای کششی، در برابر لنگر‌های ناشی از بار اصلی بتن مقاومت زیادی دارند. مجموعه تیرچه پاشنه بتن، هم‌چنین نیاز به شمع‌گذاری را کم‌تر می‌کنند.
• در آخر این عضو سبب ایجاد یکپارچگی بین پاشنه و تیرچه بتن اصلی می‌شود.

کلام آخر

ساختمان‌سازی زیر مجموعه کارهای حساس و با دقت محسوب می‌شود. لذا برای شروع کار باید تمامی جوانب را در نظر گرفت و با علم و آگاهی کامل نسبت به تهیه مصالح، نقشه ساختمان و روند کاری اقدام کرد. سقف مهم‌ترین عضو ساختمان است. از این رو باید به گونه‌ای ساخته شود که مقاومت و استحکام لازم در برابر تمام آسیب‌های احتمالی داشته باشد. تیرچه بتن و بتن پاشنه در ساخت سقف نقش مهمی را ایفا می‌کنند. برای راهنمایی و مشاوره در این زمینه با همکاران ما در شهر مفتول از طریق شماره 37556_021 در ارتباط باشید. ما آماده پاسخگویی به شما هستیم و بهترین محصولات مفتولی از انواع توری حصاری گرفته تا رابیتس و مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

ساختمان‌سازی جز پروژه‌های پیچیده اما به ظاهر ساده است که برای شروع کار به مصالح زیادی نیاز دارد. این مصالح از جنس‌های مختلفی تولید شده‌اند. تیرچه بتنی و تیرچه فلزی از مهم‌ترین مصالح در ساخت‌و‌ساز به شمار می‌روند که هر یک دارای انواع مختلف و روش تولید خاصی هستند. در این مقاله سعی بر آن است که روش‌ها و فرآیند تولید انواع تیرچه‌های بتنی و تیرچه‌های فلزی یا کرومیت شرح داده شود. بنابراین ما را در ارائه این مقاله همراهی بفرمایید.

روش تولید تیرچه

تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که ساختار آن شامل بتن و آرماتور‌های فلزی می‌باشد. با قرارگرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها به عنوان قالب، و با بتن پوششی درجا ریخته شده تیرچه بتنی سطح مقطعی به شکل T تشکیل می‌دهد. تیرچه بتنی در دو نوع تیرچه خرپایی و پیش تنیده موجود است.

فرآیند تولید تیرچه خرپایی به این صورت است که این تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل می‌شود. این تیرچه، شبکه‌ای پیش ساخته از آرماتو‌ر‌های کششی، عرضی و میلگرد با اتصال بالایی است که به صورت خرپا به یک‌دیگر جوش داده شده‌اند. این امر سبب می‌شود ایستایی مورد نیاز برای حمل و اجرا در سازه تامین گردد.

لازم به ذکر است فولادی که برای تولید خرپا استفاده می‌شود باید دارای ویژگی‌های خاصی باشد. این فولاد باید مدول ارتجایی کافی و قابلیت جوش‌پذیری داشته باشد و دارای حداقل مجاز تنش در مرحله گسیختگی باشد. میزان این تنش در رابطه با فولاد‌های نرم 20 درصد است. برای فولاد‌های نیم‌سخت و سخت گرم نورد شده به 18 درصد و نهایتا در فولادهای اصلاح‌شده به 8 درصد می‌رسد. عملیات اتصال در هریک از عضو‌های خرپای تیرچه اغلب به کمک جوشکاری انجام می‌شود.  این جوشکاری در دو روش جوش مقاومتی و جوش با قوس الکتریکی قابل انجام می‌باشد.

روش تولید تیرچه بتنی پیش تنیده

تیرچه های بتنی پیش تنیده به دو روش تولید می‌شوند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

· تولید توسط دستگاه اکسترودر

این روش را می‌توان اصولی‌ترین روش تولید تیرچه پیش تنیده معرفی کرد. این نوع تولید، توسط دستگاه‌های اروپایی انجام می‌شود به طوری که بتن نان اسلامپ روی خط ویبره شده و به طور کامل متراکم می‌گردد. پس از آن توسط بخار و حرارت فرآوری می‌شود. اما در دستگاه‌های چینی، فرآوری بدون حرارت انجام می‌شود که موجب پایین آمدن زمان و کیفیت محصول می‌گردد. چنانچه در فرآیند تولید از دستگاه‌های چینی استفاده شود، در گرفتن گواهی استاندارد مشکل پیش می‌آید.

· تولید با استفاده از قالب

به دلیل بروز مشکلات فراوان روش قالب، روشی منسوخ شده به شمار می‌رود. ترک خوردن، مقاومت پایین که ناشی از بتن روان است و سوراخ بودن مشکلاتی هستند که استفاده از بتن بدون اسلامپ به علت وجود قالب را غیر‌ممکن می‌سازد.

روش تولید تیرچه کرومیت ( فلزی )

این روش تولید در محل پروژه و به منظور کاهش هزینه‌ها صورت می‌گیرد. برای تولید تیرچه کرومیت یا فلزی به دستگاه خم میلگرد زیگزاگ نیاز است. برای انجام عملیات مونتاژ اعضای این تیرچه، یک میز تعبیه شده است. این میز توسط پروفیل قوطی برای فریم اصلی، یک ناودانی ثابت در جلوی میز که سمت صاف آن به سمت خارج و یک ناودانی متحرک که قسمت صاف آن به سمت داخل باشد، دارد.

ناودانی متحرک باید توسط 3 پیچ و مهره و یا جک در وسط و طرفین میز، قابلیت حرکت به سمت جلو و عقب را داشته باشد. ورق زیرین به طور عمود مابین دو ناودانی قرارگرفته و ثابت می‌شود. نبشی فوقانی باید در بالای صفحه میز به صورتی که درون نبشی قابل رویت باشد، قرار بگیرد. پس از آن میلگرد زیگزاگ مابین نبشی و ورق قرار می‌گیرد. سپس با آچار f زیگراگ‌ها به ورق و نبشی نزدیک شده و جوش می‌شوند. طول میز کار تولید تیرچه کرومیت باید 6 متر باشد. ناودانی ثابت در وسط میز باید خیز منفی به مقدار 150/1 طول میز باشد.

میزان خیز وسط دهانه با رسم ریسمان به دو سر ناودانی ثابت مشخص می‌شود. سپس مونتاژ روی میز اصلی و عملیات خال جوش و نیز کامل شدن جوش و افزودن ورق‌های دو سر تیرچه و میلگردهای تقویتی، روی میز ساده دیگری انجام می‌گیرد. لازم به ذکر است میلگرد‌های زیگزاگ باید به طور دقیق در وسط عرض ورق جوش شوند.

ویژگی‌های مکانیکی مهم در ساخت تیرچه فلزی ( کرومیت )

برای تولید تیرچه های کرومیت باید فولادی که در آن استفاده می‌شود دارای مشخصات ذیل باشد:

• میلگردهای مورد استفاده در هر دو نوع آجدار و ساده می‌توانند استفاده شوند. ای میلگرد‌ها باید از فولاد نرم و یا نیمه سخت باشند. قطعات دیگر، نبشی‌ها، ناودانی‌ها و ورق‌ها باید از نوع فولاد ساختمانی و دارای قابلیت شکل ‌ذیری و جوش‌پذیری باشند.
• فولاد قابل استفاده در این قطعه باید براساس استاندارد ملی شماره 1600 باشد.
• در میلگردهای افت و حرارت، امکان استفاده از فولاد سخت نیز وجود دارد.

کلام آخر

همان‌طور که گفته شد تیرچه های بتنی و کرومیت از نقش بسیار مهمی در ساختمان‌سازی برخوردار هستند. این تیرچه ها به روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که این روش‌ها در مطالب بالا ذکر شد. امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار دهیم. برای کسب اطلاعات بیش‌تر و خرید محصولات مفتولی و فولادی مانند میلگرد ساده، مفتول سیاه، مفتول مسوار، مفتول گالوانیزه و... با ما از طریق شماره 37556_021 در شهر مفتول در ارتباط باشید.

الیاف بتن از جمله افزودنی‌های مهم و رایج برای بتن است. بتن از جمله مصالح مهم و قدیمی به منظور ساخت‌وساز است که از ترکیب شن، ماسه و سیمان و همچنین آب ایجاد می‌گردد. اگرچه این محصول کاربرد زیادی داشته و استفاده از آن مزایای زیادی دارد، اما به منظور افزایش خصوصیات و ویژگی‌هایی نظیر مقاومت، استحکام، دوام، چسبندگی و... می‌بایست از افزودنی‌های خاصی در آن استفاده کرد. الیاف بتن نیز یکی از این افزودنی‌هاست. اما به طور دقیق الیاف بتن چیست ؟ به منظور آشنایی بیشتر با انواع الیاف بتن، کاربرد و استاندارد آن با ما همراه باشید.

الیاف بتن چیست ؟

در پاسخ به سوال الیاف بتن چیست باید بگوییم یکی از افزودنی‌های مهم در بتن است. چسب بتن، ژل میکروسیلیس، ضد یخ بتن و... از جمله انواع افزودنی‌های بتن هستند که در میان آن‌ها الیاف بتن کاربرد خاصی دارد.

برای معرفی این محصول باید بگوییم بتن مقاومت زیادی ندارد. به همین منظور جهت افزایش مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی می‌بایست بتن مسلح شود. به منظور مسلح کردن بتن از میلگرد ساده یا آجدار استفاده می‌گردد. اما یکی از راه‌های مناسب و جدید که جهت مسلح کردن بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد، استفاده از الیاف بتن است. الیاف بتن سبب مقاوم‌سازی بتن در برابر ضربه، شکنندگی، نیروهای کششی و... می‌شود. بنابراین استفاده از آن بسیار مناسب است. به طور کلی این الیاف طوری ساخته شده‌اند که مقاومت فشاری بالایی داشته و سبب ایجاد استحکام و مقاومت بالا در بتن می‌شود.

ویژگی و استاندارد الیاف بتن

به طور کلی استاندارد الیاف بتن در زمان ساخت طوری تعیین می‌شود که بتواند به خوبی از بتن پشتیبانی کند. استاندارد الیاف بتن در زمان ساخت سبب می‌شود تا بتن مقاومت بالا همراه با انعطاف‌پذیری مطلوب را کسب کند. بکارگیری الیاف بتن در زمان مسلح کردن بتن نیازمند دانش خاصی بوده و استاندارد الیاف بتن می‌بایست در این خصوص رعایت شود. از جمله انواع الیاف بتن، الیاف پلیمری است که به میزان قابل توجهی مورد استفاده قرار می‌گیرد. چرا که مقاومت بالایی دارد.

انواع الیاف بتن

پس از آن که دریافتید الیاف بتن چیست ، به منظور آشنایی بیشتر با این محصول بهتر است با انواع الیاف بتن نیز آشنا شوید:

• الیاف بتن فولادی
• الیاف بتن سنتتیک
• الیاف کربن بتن
• الیاف نایلون
• الیاف پروپیلن
• الیاف پلی وینیل الکل
• الیاف شیشه

علت استفاده از الیاف بتن

اولین و مهم‌ترین دلیل استفاده از الیاف بتن این است که سبب حذف میلگرد و آرماتور حرارتی می‌شود. به طور کلی زمانی که این الیاف در بتن بکار گرفته می‌شوند، ویژگی و خصوصیات مناسبی را در بتن ایجاد کرده و در نتیجه سبب افزایش مقاومت بتن نیز می‌شوند.

علت دیگر استفاده از الیاف بتن افزایش سرعت اجرای پروژه است. در صورتی که آرماتور حرارتی یا میلگرد در زمان مسلح کردن بتن حذف شود، تا مقدار زیادی در هزینه و زمان صرفه‌جویی می‌گردد. بنابراین در این زمان خرید الیاف بتن به جای آرماتور یا میلگرد مقرون به صرفه‌تر خواهد بود.

مسئله دیگر افزایش طول عمر بتن است. الیاف بتن سبب جلوگیری از خستگی بتن می‌شود. از طرفی مقاومت آن را به میزان زیادی افزایش می‌دهد. بنابراین بهترین محصول جهت ایجاد استحکام در بتن در زمان ساخت‌وساز پروژه‌های مختلف است.

مزایای استفاده از الیاف بتن چیست؟

• استفاده از این افزودنی سبب افزایش مقاومت خمشی و کششی در بتن می‌شود.
• از آن‌جایی که میلگرد یا آرماتور حرارتی حذف می‌شود، سبب سرعت بخشیدن به پروژه و در نهایت کاهش هزینه‌های جاری نیز می‌شود.
• استفاده از الیاف باعث ایجاد یک‌پارچگی در بتن می‌گردد.
• افزایش عمر بتن، افزایش مقاومت، افزایش دوام و استحکام از دیگر مزایای استفاده از الیاف بتن در زمان ساختمان‌سازی است.

کاربرد الیاف بتن چیست؟

قطعا تا این بخش با کاربرد الیاف بتن آشنا شدید. کاربرد الیاف بتن بیشتر در ساختمان‌سازی مشهود است. این محصول به منظور افزایش مقاومت بتن و سازه مورد استفاده قرار گرفته و در واقع کاربرد الیاف بتن ایجاد مقاومت، استحکام، پایداری و دوام بتن در برابر نیروهایی مثل باد، زلزله، طوفان و... است. این روش، روشی نوین بوده و به جای میلگرد از الیاف بتن در سازه‌ها استفاده می‌گردد.

یکی از مسائلی که باید در نظر داشت این است که الیاف بتن سبب حفظ یکپارچگی در دانه‌های بتن می‌شود. به طور کلی این محصول را به طرق مختلف می‌توان به بتن افزود. اما مسئله مهم این است که بتن نهایی می‌بایست کاملا یکنواخت باشد. این مسئله سبب جلوگیری از جدا شدن مواد می‌گردد. در مقایسه با بتن، الیاف بتن نیاز به سیمان بیشتری داشته و همین مسئله مقاومت فشاری را افزایش می‌دهد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد کاربرد، انواع و استانداردهای الیاف بتن صحبت کردیم. به طور کلی در زمان خرید این محصول می‌بایست به کیفیت آن توجه کنید و کارایی را در نظر بگیرد. شهر مفتول از جمله مراکز معتبر فروش و عرضه انواع افزودنی بتن از جمله الیاف بتن ، روان کننده بتن، ترمیم کننده بتن، محصولات آب بندی بتن و... است. همچنین انواع محصولات مفتولی از جمله توری، پشم شیشه، تیرچه و... را می‌توانید با مناسب‌ترین قیمت از این مجموعه خریداری کنید. به منظور دریافت اطلاعات بیشتر و ثبت خرید با شماره 37556-021 تماس بگیرید و با کارشناسان ما در ارتباط باشید. همچنین می‌توانید به صورت آنلاین خرید خود را در سایت ثبت کنید.

بشکه بنایی یا بشکه فلزی، یک محصول رایج است که در موارد مختلفی بکار گرفته می‌شود. از این محصول تنها برای بنایی استفاده نمی‌شود و کاربردهای دیگر نیز دارد. این بشکه در واقع محصولی فلزی است که به صورت توخالی و استوانه‌ای ساخته می‌شود. در این بخش قصد داریم در مورد قیمت خرید و فروش بشکه بنایی صحبت کنیم.

جنس این محصول از استیل، ورق گالوانیزه و... است. در واقع کاربرد این محصول در جنس آن موثر است. بشکه در سایزهای مختلفی تولید می‌شود. اندازه و ابعاد آن در استفاده از این محصول به منظور انتقال سیالات مختلف تاثیر دارد.

این محصول علاوه بر انتقال سیالات مختلف مانند نفت، آب و... در بنایی به طور گسترده استفاده می‌شود. در این بخش در مورد مشخصات، کاربرد و قیمت این محصول صحبت می‌کنیم. بنابراین اگر قصد خرید آن را دارید جهت دریافت اطلاعات بیشتر و خرید مطمئن با ما همراه باشید.

کاربرد بشکه بنایی

این محصول کاربردهای مختلفی دارد. به طور رایج از این بشکه در صنایع شیمیایی، دارویی، غذاییف معدنی، روغن و گریس، انواع کنسانتره ها، پتروشیمی، قیر و مشقات نفت و... استفاده می‌شود.

اما یکی از کاربردهای مهم این محصول، استفاده در ساختمان‌سازی است. به طور کلی در ساخت‌وساز از این محصول به منظور قرارگیری افراد استفاده می‌شود.

به طور دقیق‌تر در صورتی که دسترسی به نقاط بالاتر امکان‌پذیر نباشد و با استفاده از نردبان نیز نتوان این کار را انجام داد، این بشکه به همراه تخته بنایی محلی مناسب برای استقرار و دسترسی مناسب را فراهم می‌کند تا کارگر بتواند روی آن با امنیت کامل قرار گرفته و کار خود را انجام دهد. از این رو مهم‌ترین کاربرد این محصول، در ساخت‌وساز و بنایی است.

انواع بشکه بنایی

انواع بشکه در دو نوع می‌شود:

• بشکه بنایی باز
• بشکه بنایی بسته

بشکه بنایی دهانه باز

این محصول که با نام بشکه‌های سرباز نیز شناخته می‌شود، این بشکه فاقد درب بوده و از قسمت فوقانی مهر و موم نشده است. بنابراین علاوه بر ایستادن روی آن امکان ریختن مصالحی نظیر گچ، سیمان و ماسه نیز امکان‌پذیر خواهد بود. یعنی به راحتی می‌توانید آن را پر یا خالی کنید. این بشکه در انواع و سایزهای مختلفی یافت می‌شود.

بشکه بنایی دهانه بسته

این بشکه از همه طرف مهر و موم می‌شود. در واقع استوانه‌ای توخالی است که بخش فوقانی آن است. در این بشکه بر خلاف نوع قبلی نمی‌توان چیزی ریخت و به عنوان محفظه‌ای برای قرار دادن مصالح استفاده کرد. این نوع بشکه تنها به منظور استقرار افراد و دسترسی به نقاط بالاتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی و مشخصات بشکه بنایی

به منظور بیان ویژگی و مشخصات این محصول باید گفت، این محصول از جنس استیل و یا ورق گالوانیزه است. در واقع ورق گالوانیزه سبب می‌شود تا این بشکه در برابر شرایط آب‌وهوایی مختلف مقاومت کافی را داشته باشد و در نهایت دچار زنگ‌زدگی نشود.

از این رو کیفیت این بشکه طوری طراحی می‌شود که در برابر عوامل محیطی نیز مقاوم است. این بشکه‌ها معمولا 220 لیتر گنجایش دارند. معمولا در ارتفاع یک متر نیز تولید می‌شوند اما دارای اندازه‌های مختلفی است.

قیمت بشکه بنایی

در تعیین قیمت بشکه بنایی، عوامل زیادی دخیل هستند. به طور کلی جنس بشکه و ارتفاع آن در قیمت این محصول دخیل هستند. معمولا قیمت بشکه استیل در مقایسه با قیمت بشکه گالوانیزه کمتر است.

چرا که بشکه گالوانیزه از کیفیت بالاتری برخوردار است. مسئله دیگر در تعیین قیمت بشکه بنایی ارتفاع است. مسلما هر چقدر این بشکه بلندتر باشد نیز از قیمت بیشتری برخوردار است. همچنین درباز و در بسته بودن آن نیز در تعیین قیمت نهایی دخیل است.

خرید و فروش بشکه بنایی

جهت خرید و فروش بشکه بنایی، با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول از جمله مراکز معتبر جهت خرید و فروش این محصول است.

از این رو به منظور خرید این محصول با کیفیت و قیمت مناسب می‌توانید با شماره 02137556 تماس بگیرید و ضمن دریافت مشاوره رایگان خرید خود را ثبت کنید. در غیر اینصورت از طریق مراجعه به صفحه محصول و ورود مشخصات می‌توانید خرید خود را به صورت اینترنتی ثبت کنید.

به منظور خرید سایر محصولات اعم از واتراستاپ، یونولیت، الکترود جوشکاری، پشم شیشه، مفتول گالوانیزه، تیرچه و... نیز با شماره درج شده تماس بگیرید.

استانبولی یکی از ابزار ساده و کاربرد در زمان بنایی و به منظور انجام پروژه‌های عمرانی و ساخت‌‎و‌ساز است. این محصول ظرفی متوسط است که به صورت مخروط ناقص ساخته می‌شود. دهانه ظرف باز بوده و درون آن با ملات پر می‌شود. به طور کلی برای انجام فعالیت‌های مختلف در زمینه ساخت و ساز، به ابزار مختلفی نیاز است. استانبولی یکی از این ابزارهاست. این محصول دارای انواع مختلفی است که در ادامه در مورد انواع استانبولی بنایی صحبت می‌کنیم. به منظور خرید و فروش و آشنایی با سایر مشخصات و قیمت این محصول با ما همراه باشید.

انواع استانبولی بنایی

این محصول بسیار ساده و ابتدایی است. از این رو انواع متنوعی نداشته و تنها در دو جنس ساخته می‌شود که شامل نوع گالوانیزه و نوع پلاستیکی است. در ادامه در مورد هر یک توضیح می‌دهیم.

استانبولی بنایی گالوانیزه

یکی از انواع استانبولی بنایی، گالوانیزه است. در گذشته قبل از تولید این محصول از سطل استفاده می‌شود. اما با توجه به ساختار و مواد بکار رفته در سطل، استفاده از آن با مشکلاتی همراه بود. امروزه با تولید این محصول در کیفیت‌های مختلف  به راحتی می‌توان ملات گچ یا سیمان و ماسه در استانبولی بنایی درست کرد. این محصول با توجه به ساختاری که دارد، به راحتی می‌توان ملات را در آن درست کرد. نوع گالوانیزه با توجه به کاربردی که دارد در سایز‌های مختلف تولید می‌شود. رایج‌ترین سایزهای تولید این محصول شامل 50، 52 و 54 است.

از ویژگی‌های بارز این محصول می‌توان به ضدزنگ بودن آن اشاره کرد. بنابراین قیمت نوع گالوانیزه نسبت به سایر محصولات بیشتر است. به طور کلی ویژگی‌های این محصول سبب شده است تا کاربرد بیشتری نسبت به انواع دیگر داشته باشد. از استانبولی بنایی گالوانیزه در شرایط مختلف می‌توان استفاده کرد. از این رو با توجه به موادی که در ساخت آن بکار برده می‌شود و کیفیت ورق بکار رفته در آن، در موارد مختلف قابل استفاده است. امروزه از استانبولی بنایی گالوانیزه در شرایط آب و هوایی مختلف و به منظور مجسمه‌سازی و بنای استفاده می‌شود.

استانبولی بنایی پلاستیکی

در حوزه بنایی می‌بایست از ابزار مناسبی استفاده کنید. در میان انواع استانبولی بنایی، نوع پلاستیکی آن نیز قابل استفاده در موارد مختلف است. به منظور ساخت ملات و جابه جایی مصالح به راحتی می‌توان از آن استفاده کرد. این نوع نیز به صورت مخروطی شکل بوده و دهانه‌ای باز دارد. این محصول نیز مزایای مخصوص به خود را دارد و در موارد مختلف قابل استفاده است.

اگر بخواهیم یک بررسی کلی انجام دهیم استانبولی گالوانیزه نسبت به نوع پلاستیکی بهتر است. اما نوع پلاستیکی نیز مزایای مخصوص به خود را دارد. یکی از اصلی‌ترین مزایای این نوع، مقاومت بسیار بالای آن در برابر مواد شیمیایی است. به طور کلی نوع پلاستیکی در برابر عوامل اسیدی مقاومت بالایی از خود دارد. ساختار پلاستیکی این محصول سبب می‌شود تا ضدزنگ باشد و در برابر پوسیدگی نیز مقاومت بالایی از خود نشان دهد. از طرفی ملاتی که در این استانبولی بنایی درست می‌کنید، به دلیل ساختار آن اصلا نمی‌چسبند.

وزن سبک آن، قابلیت شست‌وشوی آسان و قابلیت تخلیه مواد به راحتی، از دیگر ویژگی‌های این محصول است. لازم به ذکر است این محصول در برابر آفتاب مقاومت بالایی داشته و همچنین ضد الکتریسیته است. مقاومت آن در حدی است که به هیچ عنوان در شرایط آب و هوایی مختلف دچار تغییر شکل نمی‌شود. سایز و ابعاد این محصول نیز مانند انواع دیگر متغیر است و در ابعاد مختلفی تولید می‌شود. رایج‌ترین سایز آن شامل چهل و دو، چهل و چهار، چهل و شش، چهل و هشت، پنجاه، پنجاه و دو و پنجاه و چهار است. در آخر لازم است بگوییم این محصول در برابر نوع دیگر از قیمت مناسب تری برخوردار است.

خرید و فروش انواع استانبولی بنایی

در صورتی که در حوزه ساخت و ساز و بنایی مشغول به کار هستید، طبیعتا به یک استانبولی بنایی باکیفیت نیاز دارید. چنانچه قصد خرید و فروش استانبولی بنایی را دارید، پیشنهاد ما به شما خرید استانبولی با کیفیت بالا است. در این خصوص می‌توانید به خرید و فروش استانبولی گالوانیزه یا پلاستیکی بپردازید. در صورتی که نیاز به خرید و فروش استانبولی باکیفیت داشته و مبلغ برای شما مطرح نیست بهتر است استانبولی گالوانیزه را تهیه کنید. نوع گالوانیزه استحکام بسیار زیادی دارد و در شرایط آب و هوایی مختلف بدون زنگ زدگی می‌توانید از آن استفاده کنید. اما باید توجه داشته باشید قیمت و وزن بالایی دارد و این در واقع از معایب آن است.

در صورتی که هزینه برای شما مطرح است پیشنهاد ما به شما خرید و فروش استانبولی پلاستیکی بنایی است. این محصول از وزن کمی برخوردار است و استفاده از آن سبب صرفه جویی در هزینه نیز می‌شود. این محصول نیز در شرایط آب و هوایی مختلف قابل استفاده است. همچنین از نر قیمت مقرون به صرفه تر است و جا به جایی آن راحت تر صورت می‌گیرد.

قیمت انواع استانبولی بنایی

همانطور که گفته شد قیمت استانبولی بنایی گالوانیزه بیشتر از نوع پلاستیکی آن است. این مسئله نیز به دلیل ورق بکار رفته در نوع گالوانیزه است. اما به طور کلی برای استعلام قیمت استانبولی بنایی گالوانیزه و پلاستیکی با ما در شهر مفتول همراه باشید. از طریق تماس با شماره 02137556 قیمت استانبولی بنایی را دریافت کنید و محصولی باکیفیت را خریداری نمایید.

شهر مفتول تولیدکننده انواع محصولات مفتولی، انواع توری، فرغون، صفحه فرز، یونولیت، تیرچه، اسپیسر، محصولات آب بندی بتن و... است. به منظور سفارش و اطلاع از قیمت و مشخصات با ما در ارتباط باشید.

فرغون یکی از ابزارهای قدیمی است که از گذشته تا کنون تغییر چندانی نداشته است.  به طور کلی از بدو تولید این محصول، کاربرد آن یکسان بوده است و از آن به منظور جابه‌جا کردن بار و مصالح استفاده شده است. مشخصات کلی این محصول به این صورت است که دارای یک الی چهار چرخ بوده و انواعی که دارای یک یا دو چرخ هستند خاصیت اهرمی دارند. لازم به ذکر است امروزه فرغون‌های جدیدی تولید شده است که چهار چرخ دارند و با بنزین کار می‌کنند. از این محصول در پروژه‌های مختلف ساختمانی و عمرانی به منظور جا به جایی محصولات استفاده می‌کنند. انتقال محصولات به طبقات بالا یا پایین  مخلوط کردن ملات از مهم‌ترین کاربردهای این محصول است. به منظور خرید و فروش و اطلاع از قیمت فرغون با مجموعه شهر مفتول همراه باشید.

انواع فرغون

فرغون به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود که شامل لوله‌ای، پروفیلی، کشاورزی و بنزینی است. کاربرد انواع آن معمولا مشابه است و تنها در ساختار و ویژگی هایی که دارند با یکدیگر متفاوت هستند. در ادامه در مورد انواع آن بیشتر توضیح می‌دهیم و اطلاعات لازم به منظور خرید و فروش فرغون را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

فرغون کشاورزی یا دامداری

فرغون کشاورزی یا دامداری، انواعی از این محصول است. این نوع با انواع دیگر تفاوت چندانی ندارد. تنها تفاوت بازر آن با محصولات دیگر در ابعاد و اندازه لگن آن هاست. فرغون‌های کشاورزی اصولا دارای ظرفیت 100 لیتر یا بالاتر هستند. این در حالیست که فرغون‌های معمولا 60 لیتر حجم دارند و از این مقدار بیشتر نمی‌توان درون آن‌ها بار قرار داد. از آن جایی که ابعاد آن‌ها بیشتر است بنابراین به صورت دو چرخ نیز تولید می‌شوند.

فرغون بنزینی

فرغون بنزینی جدیدترین نوع فرغون است. به این محصول مینی لودر بنزینی نیز می‌گویند. از این نوع در موارد مختلف از جمله پروژه‌های ساختمانی، دامداری و زمین‌های کشاورزی استفاده می‌شود. به طور کلی فرغون‌های قدیمی بار زیادی را روی دوش فرد می‌گذارند و در صورتی که خیلی سنگین باشند جابه‌جایی آن‌ها سخت است.

اما این مدل اینطور نیست و به راحتی می‌توان مصالح را با آن جا به جا کرد. از جمله ویژگی و مزایای اصلی آن شامل فرمان گیری ساده، مجهز بودن به سیستم چهار چرخ متحرک، قدرت تحمل بار بالا، صرفه‌جویی در انرژی و زمان، قابلیت حرکت در راهروی باریک و... است.

انواع اتصالات فرغون

• اتصالات جوشی
• اتصالات پیچ و مهره‌ای
• اتصالات جوشی و پیچ و مهره‌ای

اجزاء فرغون

• جعبه یا اتاق فرغون
• شاسی یا استخوان بندی فرغون
• تسمه
• نبشی
• میلگرد
• واشر
• سردسته
• شفت یا میله محور
• چرخ، رینگ، بلبرینگ، تیوپ و تایر

خرید و فروش انواع فرغون

به منظور خرید و فروش فرغون می‌بایست به نکات زیادی توجه کنید. همه اجزای این محصول را در زمان خرید می‌بایست موردتوجه قرار دهید. در ادامه در مورد هر یک توضیحات بیشتری می‌دهیم.

میل لوله

از جمله مواردی که می‌بایست در زمان خرید و فروش فرغون به آن توجه کنید میل لوله آن است که با نام شفت شناخته می‌شود. در واقع از میان دو واشر 20 میل رد می‌شود و سبب نگهداری چرخ می‌گردد. استحکام و محکم بودن این بخش در داخل چرخ سبب آسان بودن کار برای کاربر می‌شود. سایز و قطر آن نیز مهم است.

سر دسته در بخش سر هر اسکلت بندی، یک جفت سر دسته وجود دارد. این کار باعث آسان شدن استفاده از این محصول می‌شود. سر دسته‌ها شامل دسته‌های پلاستیکی، لاستیکی کهنه و لاستیکی نو هستند. در هر صورت می‌بایست به جنس و نوع آن توجه کنید.

وزن

نکته مهم دیگر در زمان خرید و فروش فرغون توجه به وزن است. در صورتی که وزن آن زیاد باشد، پس از مدتی کار سریعا خسته می‌شوید. نوع و ضخامت ورق بکار رفته در آن تعیین کننده وزن است. ضخامت بیشتر ورق سبب وزن بیشتر نیز می‌شود. البته وزن خیلی سبک نیز انتخاب نکنید چرا که ممکن است توانایی تحمل بار را نداشته باشد.

بالابر

یکی از آپشن‌های موجود در برخی فرغون ها، بالابر است. این مسئله سبب می‌شود تا بتوانید از آن به منظور بالابر نیز استفاده کنید. در واقع میله‌ای لوله‌ای شکل به مرکز ثقل متصل می‌شود و می‌توانید قلاب را به این بخش متصل کنید.

ضخامت ورق

مورد دیگر توجه به ضخامت ورق است. ورقی که در ساخت این محصول به کار برده می‌شود در کیفیت آن تاثیر زیادی دارد. در صورتی که ضخامت ورق بالا باشد، در نتیجه فرغون‌هایی با دوام و مقاومت بالا تولید می‌شود. به طور کلی اگر ضخامت ورق 1.5 میلی‌متر یا کمتر باشد فرغون سبک و اگر بیشتر باشد فرغون سنگین نامیده می‌شود.

موارد فوق را در زمان خرید و فروش فرغون حتما در نظر داشته باشید. به طور کلی در زمان خرید به مشخصات ظاهری و کیفیت متریال استفاده شده در آن توجه کنید و یک جنس باکیفیت تهیه کنید. توجه به لاستیک و چرخ‌های آن دسته فرغون، اتصالات و رنگ نیز از دیگر موارد هستند که بهتر است موردتوجه قرار گیرند.

قیمت فرغون

قیمت فرغون بر اساس فاکتورهای مختلف تعیین می‌شود. از جمله مهم‌ترین فاکتورها در تعیین قیمت فرغون شامل وزن، ضخامت ورق، جنس و کیفیت متریال بکار رفته در آن، نوع آن ، ویژگی‌هایی که دارد و... است. به طور مثال هر چقدر ضخامت ورق بکار رفته در ساخت آن بیشتر باشد قیمت افزایش میابد. به طور کلی کیفیت بالای متریال بکار رفته سبب افزایش قیمت می‌شود.

شهر مفتول تولیدکننده انواع صنایع مفتولی، انواع تیرچه، افزودنی بتن، چسب کاشی، پودر بندکشی، یونولیت و... است. به منظور خرید انواع محصولات مفتولی و فرغون با قیمت مناسب و کیفیت تضمینی با شماره 02137556 در ارتباط باشید. کارشناسان شهر مفتول در خصوص خرید محصولات و اطلاع از قیمت شما را راهنمایی می‌کنند. به منظور مشاهده مشخصات سایر محصولات با شماره درج شده تماس بگیرید یا از وب سایت دیدن نمایید.

کاشی‌کاری ساختمان یکی از اقدامات مهم در ساخت‌وساز است. استفاده از این مصالح به ویژه در مکان‌هایی که در مجاورت شدید آب قرار دارند رایج است. کاشی کاری معمولا در سرویس بهداشتی و حمام صورت می‌گیرد. کاشی کاری طی مراحلی صورت می‌گیرد که یکی از مهم‌ترین و آخرین مراحل آن بندکشی کاشی است. برای بندکشی کاشی از مصالح مختلفی استفاده می‌شود. در واقع باید گفت این مرحله لازم است به طور صحیح انجام شود. مهم‌ترین محصولی که برای بندکشی کاشی مورداستفاده قرار می‌گیرد، پودر بندکشی کاشی است. استفاده از این پودر مزایا و معایب مربوط به خود را دارد. اگر قصد خرید و فروش پودر بندکشی را دارید، در این بخش با سایر مشخصات، کاربرد، انواع و قیمت پودر بندکشی آشنا شوید.

ساختار اصلی این محصول به صورت خشک است. در واقع ماده‌ای خشک و آماده است که برای استفاده از آن تنها کافیست با آب مخلوط شود. به منظور استفاده از این محصول لازم است با مقدار مناسبی آب آن را ترکیب کنید و در فواصل مشخص و به شیوه‌های متنوع از آن در میان کاشی‌ها و سرامیک‌ها استفاده کنید. از این پودر در آجر و سنگ نیز می‌توان استفاده کرد. اما کاربرد رایج آن در سرویس بهداشتی و کاشی و سرامیک است. لازم به ذکر است این پودرها به دو صورت تولید می‌شوند که شامل پودر بندکشی بر پایه سیمان و اپوکسی است. امروزه استفاده از پودر اپوکسی رایج تر است.

انواع پودر بندکشی

این محصول نقش مهمی در زیبایی و تمیز بودن فضای داخلی و خارجی ساختمان دارد. در صورتی که به درستی مورد استفاده قرار نگیرد ممکن است ظاهر کار تمیز نباشد. به طور کلی این پودر ویژگی‌های بالقوه و مطلوبی داشته و به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. در ادامه به منظور خرید و فروش پودر بندکشی با انواع آن آشنا شوید:

پودر بندکشی پلیمری

ساختار اصلی پودر بندکشی پلیمری، از پلیمر نانو است. نانو به معنای ذرات کوچک در این ماده هستند. به طور کلی این محصول معمولا با سیمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. چرا که ترکیب خوبی را ایجاد می‌کند. از آن جایی که این پودر از ذرات کوچک تشکیل می‌شود، بنابراین سبب جاگیری مطلوب‌تر بین کاشی و مصالح دیگر می‌شود. استفاده از این نوع پودر سبب تولید ساختار محکم و غیرقابل نفوذ در سرامیک می‌شود. نوع دیگری از پلیمر در ساخت این پودر استفاده می‌شود که لاتکس نام دارد. لاتکس‌ها سبب بهبود خاصیت انعطاف‌پذیری در پودرهای بندکشی می‌شود.

پودر بندکشی رنگی

بیشتر این محصولات به رنگ سفید هستند. اما در میان آن‌ها پودرهای رنگی نیز وجود دارد. این محصول بیشتر برای کاشی‌های رنگی استفاده می‌شود و سبب همخوانی پودر و رنگ کاشی می‌شود. این پودرها توسط برخی از شرکت‌ها تولید می‌شوند. علاوه بر رنگ و ظاهر زیبایی که دارند، در برابر نفوذ آب نیز مقاومت زیادی دارند.

پودر بندکشی آنتی باکتریال

برخی از فضاهای عمومی از جمله بیمارستان‌ها می‌بایست از سرامیک‌های آنتی باکتریال استفاده کنند تا باکتری‌های میکروارگانیسم در آن‌ها رشد نکند. در این صورت اگر فضای بین کاشی و سرامیک‌ها با پودر غیر آنتی باکتریال پر شده باشد، در نتیجه استفاده از سرامیک‌های آنتی باکتریال فایده‌ای ندارد. بنابراین باید در کنار یکدیگر استفاده شوند. به منظور جلوگیری از به هدر رفتن هزینه، فضای میانی نیز باید با پودر بندکشی آنتی باکتریال پر شود. لازم به ذکر است قیمت پودر بندکشی آنتی باکتریال بیشتر از سایر است.

پودر بندکشی ضد آب

اگرچه تمام این پودرها از خاصیت ضد آب بودن برخوردا هستند. اما توانایی آن‌ها متوسط است. این پودر طوری ساخته شده است که خاصیت ضدآب بودن قوی دارد. بنابراین در محیط هایی که رطوبت شدید نیز دارند می‌توان با اطمینان خاطر از این پودر استفاده کرد. این محصول علاوه بر ضد آب بودن در برابر سایش نیز مقاومت بالایی دارد.

پودر بندکشی اسیدی

ساختار این محصول به صورتیست که در برابر مواد اسیدی مقاومت بالایی دارد. بنابراین استفاده از آن در محیط‌های صنعتی و شیمیایی که امکان تماس با سیالات اسیدی و خورنده را دارند رایج است.

پودرهای بندکشی آجر

این پودرها بر اساس مصالح دسته‌بندی می‌شوند. این محصول از سیمان پرتبند و پودر سنگ ساخته می‌شود. اندازه دانه‌های آن نیز نسبت به سایر محصولات مشابه اندکی درشت تر است. چرا که می‌بایست فواصل‌های 6 تا 20 میلی متر را پر کند. از جمله ویژگی‌های بارز این محصول مقاومت بالا در شرایط آب و هوایی متفاوت است.

پودر بندکشی کاشی و سرامیک

رایج‌ترین نوع این محصول پودر کاشی و سرامیک است. به طور گسترده از این نوع در ساخت‌وساز و در آشپزخانه و سرویس بهداشتی استفاده می‌شود. اندازه دانه‌های آن بسیار ریز است. از ویژگی‌های بارز این محصول می‌توان به مقاومت بالا در برابر رطوبت و همخوانی با فضای داخلی اشاره کرد.

پودر بندکشی سنگ

فاصله میان سنگ‌ها معمولا نسبت به سایر مصالح بیشتر است. بنابراین پودر بندکشی سنگ نسبت به سایر محصولات از اندازه درشت‌تری برخوردار است. معمولا از این پودر برای سنگ‌های داخل حیاط استفاده می‌شود. بنابراین در تماس مستقیم با شرایط آب‌وهوایی مختلف است. از ویژگی‌های مهم این محصول می‌توان به مقاومت و استحکام بالای آن اشاره کرد. قیمت این پودر نسبت به محصولات دیگر ارزان تر است.

مشخصات پودر بندکشی

همانطور که پیش‌تر گفته شد این پودرها حالت آماده هستند. ساختار اصلی آن نیز از سیمان، مواد معدنی نرم و پلیمرهای بهبود دهنده خواص آبگریز و ضد آب است. از این محصول به منظور بندکشی در سایر مواد از جمله سرامیک، کاشی، پرسلان، سنگ، آجر، کاشی‌های استخری، موزاییک‌های شیشه‌ای و... استفاده می‌شود.

ساختار این پودرها که به عنوان درزبند نیز هستند از مواد شیمیایی آلی و پودرهای معدنی است. این ساختار سبب می‌شود که این محصول از استحکام بالایی برخوردار باشد. به طور کلی استفاده از این پودرها سبب به وجود آمدن یکنواختی میان کاشی، سرامیک، سنگ و آجر می‌شود. از طرفی سبب ایجاد چسبندگی بین سرامیک و جلوگیری از نفوذ رطوبت می‌شود.

مزایای پودر بندکشی

این محصول از ویژگی و مزایای زیادی برخوردار است و قابلیت‌های زیادی دارد. استفاده از این روش سبب افزایش استحکام و ایجاد چسبندگی مطلوب در کاشی و سرامیک می‌شود. در این بخش برخی از مهم‌ترین ویژگی و مزایای این محصول را بیا می‌کنیم.

تنوع رنگی

این محصول در رنگ‌های مختلفی تولید می‌شود. به راحتی می‌توان با انواع کاشی و سرامیک آن را تطبیق داد. این مسئله سبب افزایش زیبایی در محیط نیز می‌شود. از آن جایی که فرمولاسیون خاصی دارند، بنابراین در زمان استفاده در کنار مصالخ دیگر، یکنواختی ایجاد می‌شود.

استحکام و پایداری

این پودرها از سیمان تولید می‌شوند که پس از ترکیب با آب حالتی نرم و خمیری پیدا می‌کنند. پس از اجرای کار و خشک شدن، بسیار مستحکم و قوی عمل می‌کنند. در نتیجه سبب ایجاد سطحی یکدست و بدون ترک می‌شوند. از طرفی این پودرها علاوه بر پر کردن فضا اتصالی محکم و چسبنده بین کاشی‌ها ایجاد می‌کنند. در نهایت نیز قابل شست‌وشو بوده و مقاوم در برابر رطوبت هستند.

عایق و ضدآب

استفاده از این پودرها از نفوذ رطوبت به لایه‌های پایین و همچنین تخریب آن جلوگیری می‌کند. بنابراین توسط این پودرها در واقع عایقی قوی بین کاشی و سنگ ایجاد می‌شود.

خاصیت آنتی باکتریال

برخی از این محصولات به صورت آنتی باکتریال ساخته می‌شوند. از این رو انتخابی مناسب برای انواع فضاها هستند. چرا که از رشد باکتری‌های خطرناک جلوگیری می‌کنند. از طرفی در صورت آلوده شدن به راحتی می‌توان آن‌ها را تمیز کرد.

روش استفاده از پودر بندکشی

به منظور بهره‌مندی از کارایی مطلوب این محصول می‌بایست با روش استفاده از آن به صورت صحیح آشنا شوید. به منظور استفاده از این پودر، لازم است آب کافی به آن اضافه کنید. به شیوه صحیح هر بسته 25 کیلوگرمی به طور میانگین 6 تا 8 لیتر آب نیاز دارد. پس از اضافه کردن این مقدار آب به پودر، لازم است 3 دقیقه آن را هم بزنید تا به خوبی مخلوط شده و به صورت خمیری شکل در آید. لازم به ذکر است این پودرها خاصیت روان کنندگی و سیالیت دارند. از این رو در صورتی که بیش از حد هم زده شود، می‌تواند در کیفیت نهایی تاثیر بگذارد.

کاربرد پودر بندکشی

همانطور که گفته شد در انواع سنگ، آجر، موزاییک و کاشی می‌توان از این پودر و انواع آن استفاده کرد. از این رو کاربردهای مهم و زیادی دارد. اما به طور کلی کاربرد این پودر به شرح زیر است:

• به منظور بندکشی انواع کاشی، موزاییک، سرامیک و سنگ از آن استفاده می‌شود.
• برای بندکشی سنگ‌های مصنوعی نیز مناسب است.
• برای درزگیری دور وان و سرویس فرنگی نیز مناسب است.
• در محیط‌های مرطوب از جمله استخر، حمام، سونا و... استفاده می‌شود.
• به منظور درزبندی انواع قطعات سیمانی و بتنی استفاده می‌شود.

خرید و فروش پودر بندکشی

به منظور خرید و فروش پودر بندکشی لازم است در میان انواع آن که در مطالب فوق ذکر شد بهترین و مناسب‌ترین را انتخاب کنید. در میان این تنوع شاید انتخاب یکی از آن‌ها سخت باشد. به منظور خرید و فروش پودر بندکشی لازم است فاکتورهای زیادی را مد نظر قرار دهید و در نهایت بهترین نوع را خریداری کنید. بهتر است قبل از خرید و فروش پودر بند کشی به موادی از جمله فضایی که قرار است آن را استفاده کنید، هزینه‌ای که مد نظر شماست و رنگی که مناسب تر است توجه کنید. در این میان مکانی که قرار است این محصول در آن استفاده شود مهم‌ترین مسئله است. شما در زمان خرید و فروش پودر بندکشی باید پودری را انتخاب کنید که برای فضای موردنظر بهترین انتخاب باشد.

به طور مثال پودری که برای سرویس‌های بهداشتی در یک آزمایشگاه استفاده می‌شود قطعا با پودری که برای ساخت و ساز معمولی در آشپزخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد متفاوت است. از این رو فضا مهم‌ترین فاکتور است. از طرفی در زمان خرید و فروش پودر بندکشی به هزینه نیز باید توجه کرد. قیمت انواع این محصول با دیگری متفاوت است.

قیمت پودر بندکشی

قیمت پودر بندکشی بر اساس موارد مختلفی ممکن است تغییر کند. بنابراین با فاکتورهای قیمت پودر بندکشی نیز بهتر است آشنا شوید. انواع مختلف این پودر دارای قیمت‌های متفاوتی است. بنابراین قیمت پودر بندکشی در انواع مختلف متفاوت است. به طور مثال قیمت پودر بندکشی رنگی با نوع معمولی آن متفاوت بوده و قیمت بالاتری دارد. از طرفی کیفیت و رنگ بندی نیز در این مسئله دخیل هستند. برند و شرکت تولیدی عامل اصلی در تعیین قیمت پودر بندکشی است. هر چقدر کیفیت پودر بالاتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر است. از این رو در زمان خرید این محصول حتما به کیفیت و کارخانه تولیدی توجه کنید.

به منظور استعلام قیمت انواع پودر بندکشی، چسب کاشی، الیاف بتن، چسب بتن، ضد یخ بتن، انواع توری، انواع تیرچه، واتراستاپ، پشم شیشه و.... با شهر مفتول در ارتباط باشید. کارشناسان شهر مفتول اطلاعات کافی در خصوص خرید را در اختیار شما قرار داده و سفارش شما را ثبت می‌کنند. به منظور دریافت مشاوره رایگان با شماره 02137556 در ارتباط باشید.

در گذشته به منظور نصب کاشی و سرامیک از ترکیب ماسه و سیمان استفاده می‌شد. امروزه این روش، چندان مورد پسند نیست. از این رو توصیه می‌شود از روش‌های دیگری استفاده شود. یکی از رایج‌ترین روش‌ها برای نصب کاشی و سرامیک، چسب کاشی است. از آن جایی که استفاده از ماسه و سیمان زمان بر بوده و همچنین لازم است توسط فردی کاربلد انجام شود، بنابراین از این محصول استفاده می‌شود. استفاده از چسب کاشی به طور کلی سبب تمیز شدن کار می‌شود. این محصول نوعی سیمان غیرآلی پلیمری است. از جمله اصلی‌ترین ویژگی‌های آن می‌توان خاصیت چسبندگی بالا و سازگاری با زیرساخت‌ها اشاره کرد. این چسب امکان چسباندن کاشی‌ها به یکدیگر را نیز فراهم می‌کند. در ادامه در مورد نکات لازم در خرید و فروش چسب کاشی و قیمت صحبت می‌کنیم.

این محصول شیمیایی بوده و توسط آن کاشی‌ها در محل موردنظر و یا روی یکدیگر قرار می‌گیرند. این چسب دارای انواع مختلفی است و بر اساس مواد تشکیل‌دهنده و ساختاری که دارد دسته‌بندی می‌شود. لازم به ذکر است هر کدام از انواع آن دارای ویژگی‌های خاص خود بوده و لازم است با توجه به شرایط موردنظر انتخاب شود. در زمان خرید و فروش چسب کاشی لازم است به ویژگی هایی از جمله قدرت چسبندگی، قدرت اتصال، مقاومت مکانیکی و شیمیایی و سایر ویژگی‌های آن توجه کرد. چرا که چسب کاشی  باید با شرایط محیطی که قرار است استفاده شود سازگاری کامل داشته باشد. در ادامه در مورد مشخصات، کاربرد، انواع و سایر ویژگی‌های این محصول صحبت می‌کنیم.

انواع چسب کاشی

همانطور که گفته شد این محصول بر اساس کاربرد، ساختار و ویژگی هایی که دارد به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. هر یک از انواع آن نیز مزایا و معایب خاص خود را دارند. در ادامه در مورد انواع این محصول صحبت می‌کنیم.

چسب کاشی پودری

در صورتی که قصد نصب کاشی بر روی دیوارهای آجری و یا کاشی‌های قدیمی را دارید، از این چسب استفاده کنید. این محصول دارای قدرت چسبندگی کمتری است. از این محصول برای دیوارهای گچی استفاده نکنید. چرا که قدرت زیادی در چسبندگی ندارد. به طور کلی به منظور نصب کاشی بر روی سیمان و مکان‌های کار شده با سنگ بهتر است توسط این چسب صورت گیرد.

چسب کاشی خمیری

از ویژگی‌های بارز این محصول مقاومت آن در برابر نفوذ آب و رطوبت است. بنابراین به راحتی در محیط‌های مرطوب مورد استفاده قرار می‌گیرد. در مقایسه با نوع قبلی از قدرت چسبندگی زیادی برخوردار است. بنابراین بهترین انتخاب برای نصب کاشی روی دیوارهای گچی است.

چسب کاشی پرسلان

در ساختار این نوع از سیمان و مواد معدنی استفاده می‌شود. بنابراین از استحکام بالایی برخوردار است. به منظور استفاده از این چسب لازم است آن را با آب ترکیب کرده و مخلوط خمیری تولید کنید. از این چسب می‌توانید برای نصب کاشی بر روی سنگ، شیشه، موزاییک و... استفاده کنید. این محصول در برابر رطوبت و حرارت دارای مقاومت بالایی است.

چسب کاشی استاندارد

رزین سنتتیک، سیمان و مواد معدنی ساختار اصلی این چسب هستند. به منظور استفاده از این نوع لازم است چسب را با مقداری آب ترکیب کنید. این چسب به عنوان محصولی سازگار با محیط زیست شناخته می‌شود. از جمله مزایای استفاده از آن می‌توان به استحکام بالا، کاهش لغزندگی و صرفه‌جویی در زمان استفاده از ان اشاره کرد.

چسب کاشی دو جزئی

همانطور که از نام این چسب پیداست، دو جزء دارد. جزء اول ان شامل سیمان و مواد معدنی و جزء دوم آن شامل رزین بر پایه اکریلیک است. استفاده از این محصول دارای مزایای زیادی است. از جمله اصلی‌ترین مزایای آن می‌توان به مقاومت در برابر آب، آنتی باکتریال بودن و قدرت چسبندگی بالا اشاره کرد. در مکان‌های پر رفت و آمد معمولا از این چسب استفاده می‌شود.

چسب کاشی استخری

این چسب در برابر آب و حرارت مقاومت بسیار زیادی دارد. از این رو در محیط‌های مرطوب و در استخر بیشترین کاربرد را دارد.

ویژگی و مشخصات چسب کاشی

• این چسب از قدرت چسبندگی بسیار بالایی برخوردار است. همین مسئله در استحکام کاشی نیز تاثیر زیادی دارد.
• پس از استفاده از این چسب، زمانی که خشک می‌شود، دارای مقاومت و قدرت بالایی است. این مسئله سبب می‌شود تا کاشی و چسب آن در برابر هر نوع ضربه در طولانی مدت مقاوم باشند.
• از جمله دیگر مزایا و ویژگی‌های اصلی این محصول می‌توان به مقاومت بالا در برابر رطوبت اشاره کرد. بنابراین می‌توان از این چسب در حمام و سرویس بهداشتی با اطمینان خاطر استفاده کرد.
• نصب این محصول بسیار ساده و آسان است. در گذشته که از سیمان و ماسه برای چسباندن کاشی استفاده می‌شد، نصب آن دشوار بود. اما امروزه با استفاده از این محصول به راحتی می‌توان کاشی را نصب کرد. البته با وجود این مزیت، بهتر است نصب کاشی توسط چسب توسط فرد متخصص انجام شود.
• از جمله دیگر مزایا و ویژگی‌های آن می‌توان به مقرون به صرفه بودن اشاره کرد.

مزایای چسب کاشی

به طور کلی در یک مقایسه بین چسب سیمان و این محصول می‌توان گفت، این چسب بسیار بهتر عمل می‌کند. از جمله اصلی‌ترین مزایای آن می‌توان به قدرت چسبندگی بالا اشاره کرد. از طرفی زمان اجرا با استفاده از این محصول کاهش میابد بنابراین در زمان نصب کاشی صرفه جویی می‌شود. از طرفی کار با این محصول بسیار ساده و راحت است. در ضمن در نهایت کار تمیزتر انجام می‌شود. ظرافت کار با کمک این محصول بیشتر است. چرا که تنها یک لایه نازک از آن کافیست. در خصوص ساختمان‌های نقلی استفاده از این محصول بیشتر توصیه می‌شود. چرا که کار ظریف تر انجام می‌گیرد.

از دیگر مزایای آت می‌توان به دوام و ماندگاری بالا اشاره کرد. چرا که کاشی و سرامیک با قدرت بسیار بیشتری می‌چسبد. بنابراین دوام آن افزایش پیدا می‌کند. لازم به ذکر است این چسب آنتی باکتریال است. بنابراین از نظر بهداشتی مناسب بوده و برای مکان هایی از جمله بیمارستان‌ها توصیه می‌شود.

معایب چسب کاشی

به طور کلی مزایای این محصول بیشتر از معایب آن است. این چسب معایب خیلی کمی دارد. اصلی‌ترین معایب این محصول قیمت آن است. قیمت چسب کاشی در مقایسه با ملات‌های قدیمی بیشتر است. بنابراین اگر قیمت برای شما مهم است باید گفت قیمت این محصول اندکی بالاتر است. به طور کلی برای استفاده از آن نیز بهتر است از افراد ماهر کمک بخواهید.

طرز استفاده از چسب کاشی

به منظور استفاده از این چسب لازم است ابتدا نوع خمیری یا پودری آن مشخص شود. در صورتی که از نوع پودری است لازم است ابتدا اندکی آب به آن اضافه شود. معمولا شرکت‌های تولیدکننده درصد آب مناسب را روی بسته‌بندی درج می‌کنند. اما به طور عادی در هر 20 کیلو پودر لازم است 5 تا 6 لیتر آب اضافه شود. اما از آن جایی که هر کدام دارای فرمولاسیون ویژه‌ای هستند، بهتر است ابتدا به توضیحات روی بسته بندی توجه شود. پس از افزودت آب خوب آن را ترکیب کنید برای آماده سازی نهایی تقریبا 20 دقیقه زمان لازم است. پس از آماده شدن نیز تا یک ساعت می‌توانید آن را استفاده کنید.

به منظور استفاده از چسب خمیری نیازی به افزودن آب یا هم زدن نیست. پس از باز کردن درب می‌توانید آن را مورد استفاده قرار دهید. معمولا چسب‌های خمیری را می‌توان تا مدت‌ها در بسته بندی پلمپ نگهداری کرد. اما پس از آن که درب چسب باز می‌شود، تا یک ساعت وقت دارید آن را استفاده کنید. بعد از این مدت چسب دیگر کارایی ندارد. چرا که این محصول در مجاورت با هوا خشک و سفت می‌شود. نحوه اجرای چسب خمیری و پودری به یک شکل است و در آخر عملیات بندکشی توسط پودر بندکشی انجام می‌شود.

با تولید این چسب‌ها کار بازسازی و کف سازی بسیار راحت‌تر شده است و سرعت اجرا افزایش یافته است. نصب کاشی و سرامیک در مرحله آخر انجام می‌شود.

مقایسه چسب کاشی خمیری و پودری

این دو نوع از چند جهت با یکدیگر متفاوت هستند. اگرچه این دو محصول از نظر ترکیب و مواد سازنده مشابه یکدیگرند، اما میزان چسبندگی و شکل آن و همچنین نحوه اجرا با یکدیگر متفاوت است. در صورتی که تجربه زیادی در اجرای این محصول ندارید، بهتر است از چسب‌های همیری استفاده کنید.

نوع خمیری این محصول دارای مقاومت بسیار بالا در برابر آب است. از طرفی دارای مقاومت خمشی مطلوبی هستند. لازم به ذکر است سرعت کار با این چسب‌ها زیاد بوده و از طرفی اجرای آن راحت تر است. لازم به ذکر است این نوع چسب در برابر مواد شیمیایی و دمای بالا مقاومت مطلوبی دارد.

نوع دیگر چسب پودری است. پایه اصلی این محصول سیمان است. کاربرد آن معمولا در نصب کاشی بر روی سنگ و آجر است. در صورتی که برای محیط‌های مرطوب نیاز به استفاده از چسب دارید، بهتر است از این نوع استفاده کنید. چرا که در برابر رطوبت مقاومت زیادی دارد.

کاربرد چسب کاشی

• با استفاده از این محصول می‌توان انواع کاشی و سرامیک را در سطوح مختلف نصب نمود.
• از آن جایی که خاصیت ضد آب دارد بنابراین می‌توان در فضاهایی که در ارتباط مستقیم را رطوبت هستند استفاده شوند.
• با کمک این محصول می‌توان کاشی جدید را روی کاشی قدیمی نصب کرد.
• انواع کاشی، سرامیک، موزاییک و سنگ بر روی سطوح مختلف قابل نصب هستند.
• امکان نصب پوشش‌ها روی سطح بتنی، گچی، سنگی و....
• این چسب از انعطاف‌پذیری مطلوبی برخوردار است.
• در برابر نم زدگی مقاومت بسیار زیادی دارد.
• سرعت اجرا توسط این محصول بالاست و همچنین استفاده از آن آسان است.

خرید و فروش چسب کاشی

به منظور خرید و فروش چسب کاشی علاوه بر آشنایی با مشخصات، کاربرد و انواع آن بهتر است با نکاتی در خصوص خرید و فروش چسب کاشی نیز آشنا شوید. به طور کلی اصلی‌ترین نکات در خصوص خرید و فروش چسب کاشی شامل موارد زیر است:

• مساحت مورد نظر که قرار است از چسب به منظور اتصال کاشی و سرامیک استفاده شود می‌بایست به طور دقیق در نظر گرفته شود تا مقدار مناسبی چسب تهیه شود.
• مکان مورد نظر از نظر خشک بودن و مرطوب بودن می‌بایست در نظر گرفته شود.
• جنس مواد پایه نیز از دیگر نکات مهم در زمان خرید و فروش چسب کاشی است.

علاوه بر موارد فوق شرکت تولیدکننده و کیفیت چسب نیز مهم است. از این رو حتما به برند و شرکت تولیدکننده توجه کنید.

قیمت چسب کاشی

قیمت چسب کاشی نیز به عوامل مختلفی بستگی دارد. این محصول همانند محصولات مشابه در ساختمان سازی بر اساس فاکتورهای زیادی تعیین قیمت می‌شود. از این رو قیمت چسب کاشی بر اساس عوامل مختلف تغییر می‌کند. مهم‌ترین فاکتور در تعیین قیمت چسب کاشی کیفیت است. محصولی که با کیفیت باشد و توسط شرکتی معتبر تولید شود معمولا از قیمت بیشتری برخوردار است.

 اما کیفیت پایین قیمت پایین‌تری هم دارد. از این رو به برند شرکت تولیدکننده حتما توجه کنید. مسئله بعدی وزن آن است. همانطور که گفته شد در زمان خرید بهتر است مساحت محیط موردنظر را به طور دقیق بدست آورید و با توجه به مساحت اقدام به خرید کنید. بنابراین وزن چسب کاشی در قیمت نیز موثر است. به منظور استعلام دقیق قیمت چسب کاشی می‌توانید در سایت شهر مفتول از صفحه موردنظر دیدن کنید.

به منظور خرید انواع چسب کاشی، افزودنی‌های بتن اعم از چسب بتن، روان کننده بتن، الیاف بتن، ضد یخ بتن و سایر محصولات مفتولی مانند انواع توری ، انواع تیرچه، یونولیت، پشم شیشه، اسپیسر، واتراستاپ، میلگرد ساده و... با شماره 02137556 در ارتباط باشید. کارشناسان شهر مفتول در خصوص خرید انواع محصولات مفتولی و افزودنی‌ها شما را راهنمایی کرده و خرید شما را ثبت می‌کنند.

یکی از انواع افزودنی‌های بتن، روان کننده بتن است. همانطور که از نام این محصول پیداست به مواد بتنی افزوده می‌شود تا آن را نرم و روان کند. در واقع استفاده از این محصول سبب می‌شود تا خاصیت شکل‌پذیری آن افزایش پیدا کند. از دیگر خواص و مزایای استفاده از این ماده کاهش چسبندگی در بتن و همچنین کاستن از اصطحکاک در حین اجرا است. این محصول کاربردهای زیادی دارد از جمله مهم‌ترین آن می‌توان به سهولت حین کار اشاره کرد. معمولا به پلیمرهای لاستیک در حین ساخت اضافه می‌شود. روان کننده بتن معمولا به فرمولاسیون افزوده می‌شود. در نتیجه سبب کارایی بیشتر و سیال شدن بتن به منظور عملیات ریخته گری می‌شود. به منظور خرید و فروش روان کننده بتن و اطلاع از قیمت بهتر است ابتدا با مشخصات، کاربرد، استاندارد و ویژگی‌های این محصول آشنا شوید.

نام دیگر این محصول در فناوری بتن، روان کننده یا فوق روان کننده و یا کاهنده آب است. با افزودن این ماده به بتن، مقاومت و کارایی بتن افزایش پیدا می‌کند. میزان آب اضافه شده به بتن با مقاومت آن نسبت عکس دارد. یعنی برای اینکه بتن قوی تر باشد لازم است آب کمتری به آن اضافه شود. همین مسئله سبب می‌شود تا در هنگام اجرای بتن با مشکلاتی رو به رو شوید. از این رو استفاده از روان کننده برای سهولت کار، افزایش مقاومت بتن و در واقع به عنوان عاملی برای کاهش آب بتن واجب است. به طور کلی این محصول به منظور بهبود قابلیت و کارایی به بتن اضافه می‌شود. به طوری که استفاده از این ماده بهترین روش برای بالا بردن کارایی بتن است.

انواع روان کننده بتن

انواع روان کننده به جهت ترکیب شیمیایی و کاربردی که دارند به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. این دو ویژگی سبب می‌شود که میزان زمان گیرش آن‌ها در بتن با یکدیگر متفاوت باشد. بنابراین در زمان خرید و فروش روان کننده بتن حتما به این مسئله توجه کنید. در ادامه هر یک را به طور جداگانه مورد بررسی  قرار می‌دهیم.

بر اساس ترکیب شیمیایی

همانطور که پیش‌تر گفته شد این محصول بر اساس ترکیب شیمیایی به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود:

• اولین نوع این روان کننده بر اساس پایه نفتالینی است. ترکیبات آن نیز شامل نفتالین فرمالیدهید سولفوناته تغلیظ شده، ملامین فرمالدهید سولفوناته تغلیظ شده است. این نوع اصلی‌ترین دسته در میان انواع روان کننده‌هاست.
• دسته دوم بر پایه لیگنوسولفونات‌های اصلاح شده تولید می‌شود.
• دسته سوم نیز بر پایه کربوکسیلات اتر تولید می‌شود. این دسته در گروه روان کننده‌های بسیار قوی قرار می‌گیرد.

بر اساس کاربرد

انواع این محصول بر اساس کاربرد نیز به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود که شامل موارد زیر است:

• روان کننده کندگیر: همانطور که از نام آن پیداست استفاده از آن‌ها سبب به تاخیر انداختن گیرش اولیه و نهایی می‌شود. لازم به ذکر است برخی از نمونه‌های تسریع زمان گیرش اولیه با استفاده از این افزودنی نیز مشاهده شده است. در واقع با تاخیر در زمان افزودن روان کننده می‌توان مانع آن شد. در زمان اضافه کردن این نوع، باید توجه کرد که بر اساس درصدهای پیشنهادی صورت گیرد.
• روان کننده کاهنده آب با میزان گیرش عادی: این نوع در واقع در ترکیبات شیمیایی خود موادی دارد که می‌تواند هیدراتاسیون سیمان را تسریع کند. در نتیجه با اثر دیرگیرکنندگی ترکیبات اصلی مقابله کند. زمان گیرش این روان کننده عادی است.
• روان کننده کاهنده آب تندگیرکننده: به منظور کاهش تاخیر در انواع افزودنی‌های کاهنده آب معمولا از این روان کننده استفاده می‌شود. همانطور که از نام این محصول پیداست زمان گیرش آن نسبت به دو نوعه قبلی بسیار بیشتر است. البته به طور کلی این زمان به نوع افزودنی، دمای محیط و همچنین نوع سیمان به کار رفته نیز بستگی دارد.

مشخصات و استاندارد روان کننده بتن

به طور کلی هر یک از افزودنی‌های بتن اعم از الیاف بتن، چسب بتن، ژل میلکروسیلیس بتن و... دارای مشخصات و استانداردهای خاص خود هستند. این محصول نیز دارای استاندارد و مشخصات است که در زمان خرید و فروش روان کننده بتن می‌بایست به آن توجه کنید. به طور کلی استانداردهای این محصول شامل مواردیست که کارخانه تولیدکننده آن‌ها را در نظر گرفته و رعایت کرده است. از این رو توجه به آن بسیار مهم است. از جمله رایج‌ترین و مهم‌ترین استانداردهای این محصول می‌بایست به شرح زیر باشد:

• ASTM C494 (الزامات مشترک)
• ISIRI 2930 (استاندارد ملی ایران در باب افزودنی‌های بتن، ملات و دوغاب)
• ACI 212.3r (کنترل و ارزیابی افزودنی بتن)

به جز موارد فوق استاندارد ملی ایران 3202 و 3206 و 8117 نیز مهم بوده و می‌بایست در تولید این ماده رعایت شود. این استاندارد بیشتر به بررسی خواص بتن مربوط است. ناگفته نماند افزودنی‌های کاهنده آب در میان سایر افزودنی‌ها پرکاربردترین و ارزان‌ترین نوع هستند. این نوع افزودنی با توجه به کاربرد و مواد شیمیایی به دسته‌های مختلفی تقسیم شده و هر یک عملیات متفاوتی را اعمال می‌کند. محصول روان کننده بتن می‌بایست در میزان توصیه شده استفاده شود.

روش استفاده از روان کننده بتن

در هنگام استفاده از روان کننده بتن می‌بایست به روش مصرف و همچنین مقدار مصرف توجه کنید. این مسئله نه تنها در مورد این محصول بلکه در رابطه با سایر محصولات کاهنده آب در بتن می‌بایست رعایت شود. معمولا مقدار و روش مصرف توسط کارخانه تولید مشخص می‌شود. اما به طور کلی مقدار استفاده از روان کننده بتن 0.5 تا 1.5 درصد وزن سیمان است. به طور کلی در تحقیقات انجام شده مقدار 1 درصد بهترین مقدار برای استفاده از این افزودنی است.

روش استفاده از روان کننده با توجه به نوع آن متفاوت است. به طور مثال در صورتی که روان کننده از نوع دیرگیر باشد، می‌توان آن را به مواد خشک نیز اضافه کرد. از طرفی می‌توان این مواد را به ترک نیز اضافه کرد. در این صورت تاثیر بسیار بیشتری روی بتن و ترک می‌گذارد. به منظور استفاده از روان کننده‌ها بهتر است از افراد ماهر در این زمینه کمک گرفت. اما به طور کلی روش استفاده از آن‌ها طوریست که ابتدا لازم است با آب مخلوط کنید و آن را کاملا رقیق سازید. در ادامه نیز به بتن اضافه نمایید. به طور کلی برخی از عوامل در مقدار استفاده تاثیرگذار هستند:

• نوع و غلظت روان کننده
• اسلامپ بتن
• مواردی که در پروژه مهم است از جمله بتن نما یا قطعات پیش ساخته بتن
• شرایط محیطی نظیر اب و هوا، گرمای بیش از حد و...
• خواص شیمیایی و فیزیکی بتن
• نسبت آب به سیمان

مزایای استفاده از روان کننده بتن

• با استفاده از این محصول می‌توان کارایی بتن را افزایش داد. از طرفی استفاده از آن بسیار سریع صورت می‌گیرد.
• با استفاده از روان کننده‌ها کیفیت بتن و پلاستیک به طور چشم گیری افزایش پیدا می‌کند. لازم به ذکر است امروزه به منظور ساخت بتن مسلح استفاده از روان کننده به یک استاندارد تبدیل شده است.
• این محصول سبب کاهش نسبت آب به سیمان می‌شود. در نتیجه در مصرف سیمان به طور قابل توجهی صرفه جویی می‌شود. از طرفی کاهش نسبت آب به سیمان سبب افزایش مقاومت بتن نیز می‌شود.
• از دیگر مزایای استفاده از این مواد، تقویت اولیه بتن است. با توجه به واکنش شیمایی ممکن است پس از افزودن این مواد به بتن، یک ساعت زودتر یا دیرتر اتفاق بیوفتد. در این میان نیز ذرات سیمان دچار محدودیت می‌شوند. استفاده از این افزودنی سبب تاثیرات مثبت در این میان شده و از بروز چنین مشکلاتی تا میزان زیادی جلوگیری می‌شود.
• این محصول سبب افزایش دوام بتن در برابر عواملی نظیر خشکی و رطوبت مداوم، ذوب شدگی و یخ زدگی می‌شود. البته به منظور جلوگیری از یخ زدگی بتن می‌بایست از ضد یخ بتن استفاده شود.
• از دیگر مزایای آن‌ها کاهش میزان آب در اختلاط اسلامپ است. همین مسئله سبب جلوگیری از جمع شدگی سیمان و افزایش مقاومت بتن می‌شود.

معایب روان کننده بتن

به طور کلی استفاده از این محصول بیش از حد مجاز ممکن است تاثیر معکوس روی بتن بگذارد. به طور کلی استفاده از روان کننده‌ها سبب بهبود توانایی بتن و کاهش مقدار آب به سیمان در بتن می‌شود. از این رو منجر به افزایش مقاومت و دوام بتن می‌گردد. اما در صورتی که به میزان مناسب مورد استفاده قرار نگیرد، در نتیجه سبب تفکیک و از هم گسیختگی بتن می‌شود. از این رو می‌بایست حتما با روش مصرف هر کدام از انواع آن آشنا باشید تا سبب بروز این مسائل نشود.

نکات مهم در استفاده از روان کننده بتن

• حتما در زمان استفاده از روان کننده از دستکش و عینک استفاده کنید.
• در صورتی که در زمان استفاده با بدن یا چشم تماس پیدا کرد با آب فراوان شسته شود.
• روان کننده حالت قلیایی دارد. از این رو به هیچ وجه نباید با چشم و پوست تماس داشته باشد.
• در زمان استفاده حتما به روش استفاده و مقدار آن توجه کنید.
• لازم به ذکر است با وجود اینکه این مواد آتش زا نیستند اما موادی که به صورت جامد در آن وجود دارد حالت ترکیبات آلی بوده و در نتیجه ممکن است آتش زا باشد.

کاربرد روان کننده بتن

• بتن ریزی با پمپ
• بتن میکروسیلیس
• قالب پیچیده با تراکم آرماتور
• بهبود هیدراتاسیون سیمان
• تولید بتن‌های حجیم
• صنعت ساختمان سازی
• کاهنده آب و بهبودی خواص بتن
• جلوگیری از ایجاد ترک
• ایجاد سطحی صاف و یکنواخت در بتن
• بتن ریزی تیر و ستون و دیوارهای برشی
• تولید و اجرای بتن در مکان‌های مختلف

در این بخش لازم است شما را با شرایط نگهداری این محصول نیز آشنا کنیم. برای اینکه محصول دچار آسیب نشود بهتر است به دور از نور خورشید و در ظرف مخصوص در بسته نگهداری شود. در صورتی که در فضای نامناسب آن را نگهداری کنید در نتیجه محصول خراب می‌شود. پس از خریداری با توجه به تاریخ انقضا یکسال می‌توانید آن را نگهداری کنید.

قیمت روان کننده بتن

به منظور استعلام قیمت روان کننده بتن لازم است با عوامل تاثیرگذار روی قیمت آشنا باشید. همانطور که گفته شد انواع این محصول به صورت ابر روان کننده، سوپر روان کننده و روان کننده در بازار موجود است. بنابراین نوع محصول در قیمت روان کننده بتن تاثیر زیادی دارد. علاوه بر آن شرکت و کارخانه تولیدکننده نیز در این مسئله موثر است. قیمت روان کننده بتن در هر شرکتی با توجه به کیفیت و استانداردهای آن ممکن است متفاوت باشد. عامل بعدی کیفیت است.

به همین دلیل قیمت روان کننده بتن در کیفیت مطلوب و استاندارد ممکن است بالاتر از قیمت یک محصول با کیفیت متوسط باشد. بنابراین به منظور استعلام قیمت و خرید بهتر است کارخانه‌های تولیدکننده را به طور دقیق ارزیابی کنید. شرایط بازار و اقتصادی نیز در این مسئله بی تاثیر نیست. به منظور استعلام قیمت روان کننده بتن و انواع افزودنی‌های بتن با شهر مفتول از طریق تماس با شماره 02137556 در ارتباط باشید

خرید و فروش روان کننده بتن

به منظور خرید و فروش روان کننده بتن با کیفیت ، ابتدا کارخانه‌های تولیدکننده را ارزیابی کنید. چرا که ممکن است در میان شرکت‌های تولیدی، همه آن‌ها این محصول را با کیفیت مطلوب تولید نکنند. شهر مفتول یکی از معتبرترین تولیدکنندگان انواع افزودنی بتن و سایر محصولات مفتولی است. از این رو به منظور خرید و فروش روان کننده بتن ، تیرچه، توری مرغی، توری سرندی، توری حصاری، یونولیت، پشم شیشه و... می‌توانید با این مجموعه در ارتباط باشید.

به منظور خرید و فروش روان کننده بتن در شهر مفتول به صورت تلفنی با شماره 37556-021 تماس بگیرید. کارشناسان شهر مفتول اطلاعات لازم را در اختیار شما قرار داده و سفارش شما را ثبت می‌کنند. به منظور ثبت سفارش به صورت اینترنتی نیز در جدول درج شده مشخصات محصول را به طور کامل مشاهده کرده و خرید خود را ثبت کنید. انواع محصولات را با کیفیتی تضمینی در شهر مفتول خریداری کنید.