فرآیند تولید الکترودها چگونه است ؟

رایج‌ترین روش‌های اتصال قطعات به ویژه قطعات فلزی به یکدیگر، جوشکاری است. در واقع از طریق قوس الکتریکی، جریان مداوم الکترون بین دو الکترود حرارت تولید می‌شود. لازم به ذکر است به منظور ایجاد حرارت و قوس الکتریکی بین دو یا چند الکترود، لازم است هوا یا گاز وجود داشته باشد. در واقع در حالت خلا جوشکاری امکان‌پذیر نیست. در قوس الکتریکی گرما و انرژی در مکان‌های مختلف یکسان نیست. به طوری که 43% حرارت و 21% قوس ایجاد می‌شود. دمایی که از قوس الکتریکی تولید می‌شود به نوع الکترودها بستگی دارد. به طور ملی میزان قوس الکتروهای ذغالی در الکتروهای کاتد 3200 درجه سانتی گراد و در آند 3900 درجه است. دمایی که برای الکترودهای آند و کاتد در نظر گرفتع شده است حدود 2400 تا 2600 درجه است. در ادامه در مورد روش و خط تولید الکترود جوشکاری و همچنین مواد اولیه آن به طور کامل صحبت می‌کنیم.

مواد اولیه الکترود جوشکاری

به جز خصوصیات شیمیایی یک الکترود که در رفتار و خصوصیات کلی آن تاثیر می‌گذارد، مواد اولیه الکترود جوشکاری نیز در آن بسیار موثر است. علاوه بر مواد اولیه الکترود جوشکاری ، عملیاتی که روی آن انجام می‌گیرد نیز در رفتار الکترود دخیل است. به طور کلی مواد اولیه الکترود جوشکاری شامل موارد زیر است:

  • اولین دسته سنگ‌های معدنی هستند که به آن مواد سرباره باز گفته می‌شود. این مواد شامل سنگ تیتان، سنگ منگنز، فلوراسپار، اکسید آهن و سیلیکات‌ها هستند.
  • در میان مواد اولیه الکترود‌ها می‌توان به مواد تشکیل‌دهنده گاز محافظ نیز اشاره کرد. این مواد شامل نشاسته، خاک اره، ذغال چوب، آرد و خمیر چوب است.
  • فرومنگنز، فروکروم، فروتیتانیوم و آلومینیوم پولکی از جمله مواد احیاکننده اکسیدها هستند که نوعی اکسیژن‌زدا شناسایی می‌شوند.
  • عوامل دیگر آلیاژکننده‌ها هستند. این مواد به منظور رسیدن ترکیب نهایی از جوش به پوشش اضافه می‌
  • گردد.
  • سیلیکات سدیم نیز به عنوان چسباننده به آن افزوده می‌شود تا سبب خمیری شدن الکترود شود.
  • در مواد اولیه الکترود جوشکاری ممکن است پودر فلز نیز اضافه شود. این ترکیب به دلیل افزایش نرخ رسوب، راندمان و بازدهی به آن اضافه می‌گردد.
  • در نهایت پس از ترکیب این مواد در مخلوط کن‌های ویژه ماده‌ای خمیری شکل به اسم گل الکترود ایجاد می‌شود. ماده ایجاد شده توسط پرس‌های مخصوص روی میله مغزی الکترود پرس می‌شود. در نهایت نیز پس از خشک شدن الکترود، بسته بندی موردنظر صورت می‌گیرد.

انواع الکترود جوشکاری

  انواع الکترود جوشکاری  

در جوشکاری مشخصات الکترود را توسط اعداد بیان می‌کنند که شامل موارد زیر است:

  • E6010
  • E: جریان برق
  • 60: کشش گرد جوش بر حسب پاوند بر اینچ مربع
  • 1: حالات مختلف جوشکاری
  • 0: نوع جریان

علامت اول که حروف E است به معنای استفاده از این الکترود در جوشکاری برق است. عدد 0 و 6 نیز نشان دهنده فشار کشش گرده جوش بر حسب پاوند بر اینچ مربع است. به طور کلی این عدد در 1000 ضرب می‌شود. یعنی فشار گرده این الکترود 6000 می‌شود.

علامت 1 مشخصه حالت جو است. این علامت معمولا 1، 2 و یا 3 است. در صورتی که عدد سوم الکترودی 1 باشد به معنای استفاده از آن در تمام حالت‌های جوشکاری است. همچنین الکترودهایی با عدد 2 در حالت سطحی و افقی استفاده می‌شوند. الکترودهایی با عدد 3 فقط در حالت افقی مورد استفاده هستند. علامت 0 خصوصیات ظاهری گرده جوش و نوع جریان آن را مشخص می‌کند.

روش و خط تولید الکترود جوشکاری

روش و خط تولید الکترود جوشکاری شامل سه مرحله کلی است. بیش از یک قرن پیش جوشکار‌ها دو سطح فلزی را با ذوب کردن یک میله‌ی فلزی بر روی آن‌ها، با استفاده از جریان الکتریکی به هم متصل کردند. آن میله امروزه الکترود جوشکاری نامیده می‌شود.

همانطور که پیشتر نیز اشاره شد، محصول تولیدی الکترود جوشکاری می‌باشد. اکنون به مراحل تولید الکترود جوشکاری که به شرح زیر است می‌پردازیم.

بخش تولید هسته فلزی الکترود

اولین مرحله روش و خط تولید الکترود جوشکاری تولید هسته فلزی الکترود است. فلز اصلی الکترود به صورت رول وارد کارخانه می‌شود. و قطر سیم رول‌های مورد استفاده 5 تا 6 میلی‌متر می‌باشد. این رول‌ها ابتدا زنگ‌زدایی می‌شوند و به دستگاه کشش رفته و در آن جا مفتول به قطر مورد نظر 2/3 میلی‌متر در می‌آید. بعد از شست و شو و جرم گیری این رول‌ها، توسط دستگاه برش، به طور اتوماتیک به مفتول‌های فلزی با طول 400 میلی‌متر در می‌آیند. این مفتول‌های فلزی توسط دستگاه پالت و لیفتراک به دستگاه تغذیه میله الکترود فرستاده می‌شود.

بخش تولید پوشش الکترود

دومین مرحله از روش و خط تولید الکترود جوشکاری تولید پوشش الکترود است. ابتدا مواد پوشش‌دهنده از انبار آورده شده و پس از سرند شدن در دستگاه الک الکتریکی هر کدام در ظروف فلزی ذخیره می‌شوند. سپس طبق فرمولاسیون، وزن و در مخلوط کن ریخته می‌شوند. این دستگاه فرمولاسیون می‌تواند هم به صورت خشک و هم به صورت تر عمل کند.

شارژ دستگاه در هر مرحله 120 کیلوگرم، و زمان هر شارژ 4 دقیقه می‌باشد. حال مخلوطی که تهیه شد، در سیلندر‌های دستگاه روکش دهنده ریخته می‌شود، سپس می‌توان به صورت دستی آن را متراکم نموده و بر روی دستگاه جداگانه ای، جهت انجام عمل پرس و تراکم و هواگیری پودر استفاده نمود.

  روش و خط تولید الکترود جوشکاری  

مراحل تولید الکترود

در این مرحله به صورت اتوماتیک، در دستگاه پوشش‌دهنده الکترودها، روکش را به مقدار مورد نظر به مفتول‌های فلزی می‌دهند.

ظرفیت خروجی الکترود‌های پوشش داده شده از این دستگاه، حداقل 500 کیلوگرم در ساعت است. فشار دستگاه پرس حداقل 200 بار می‌باشد.

پس از این، الکترود جهت تمیز شدن از ذرات و زوائد توسط تسمه‌ای نقاله‌ای شکل به دستگاه پاک کن برده می‌شود. حال الکترود در دستگاه کوره‌ای قرار گرفته و در دمای 200 درجه سانتی گراد خشک می‌شود. سپس از کوره خارج شده و توسط ماشین مارک زنی، مارک علائم لازم بر روی آن زده می‌شود. و در نهایت بسته‌بندی می‌گردد و به انبار فرستاده می‌شود.

با توجه به مطالب گفته شده، الکترود جوشکاری یکی از مواد و احتیاجات تولید صنعتی محسوب می‌گردد. از این رو تولید آن در بسیاری از کشور‌های صنعتی جهان انجام می‌گیرد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد فرآیند تولید الکترود جوشکاری و مواد اولیه این محصول صحبت کردیم. به منظور تولید الکترود جوشکاری، اسپیسر، رابیتس، فنس، پشم شیشه، سیم آرماتوربندی، سیم خاردار، مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار، انواع توری و.... با شهر مفتول از طریق تماس با شماره 02137556 در ارتباط باشید.

۰ ۰

انواع اسپیسر و کاربرد آن

از جمله اصلی‌ترین مقاطعی که در صنعت ساختمان‌سازی از کاربرد مهم و گسترده‌ای برخوردار است، میلگردها هستند. میلگردها که در انواع میلگرد ساده و میلگرد آجدار شناخته می‌شوند، به محصولاتی گفته می‌شود که برای جبران مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع می‌توان گفت بدون استفاده از میلگردها، بتن مقاومت لازم در برابر نیروهای کششی را نخواهد داشت. از این رو از میلگرد به منظور جبران این کمبود استفاده می‌شود. اما مسئله‌ای که وجود دارد، این است که میلگردها نیز مانند دیگر مقاطع فلزی ممکن است دچار زنگ‌زدگی شوند. در این میان به منظور جلوگیری از این مسئله و آسیب دیدن میلگرد از اسپیسر استفاده می‌شود. در ادامه در مورد انواع اسپیسر فلزی ، پلاستیکی ، بتنی و کاربرد آن‌ها صحبت می‌کنیم.

اسپیسر در واقع سبب ایجاد پوششی یکنواخت روی میلگردها شده و از آسیب رسیدن به آن‌ها جلوگیری می‌کند. ابعاد و اشکال اسپیسر با توجه به کاربرد و بار اعمال شده بر روی سازه انتخاب می‌شود. در ادامه با این محصول بیشتر آشنا می‌شوید.

اسپیسر چیست ؟

نام دیگر اسپیسر فاصله گذار است. این محصول یکی از ابزارهای پرکاربرد در ساختمان سازی است. انواع اسپیسر در ابعاد مختلف تولید شده و هر یک کاربرد متفاوتی با دیگری دارد. کاربرد اسپیسر از جمله اسپیسر فلزی ، اسپیسر پلاستیکی ، اسپیسر بتنی ایجاد فاصله بین دو میلگرد است. در واقع به عنوان روکشی عمل می‌کند که از ایجاد زنگ زدگی در میلگرد جلوگیری می‌کند. کاور میلگرد یا بتن، لقمه بتن و فاصله نگهدار اسامی دیگر انواع اسپیسر است.

انواع اسپیسر

پس از آشنایی با اسپیسر بهتر است با انواع آن نیز آشنا شوید. اسپیسرها به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند که بر اساس جنس و کاربرد دسته‌بندی می‌شوند. در ادامه هر یک را جداگانه بررسی می‌کنیم.

انواع اسپیسر از نظر جنس

همانطور که گفته شد اسپیسرها در وهله اول از نظر جنس دسته‌بندی می‌شوند:

اسپیسر پلاستیکی

اسپیسر پلاستیکی که یکی از انواع آن‌هاست، از جهات مختلف بهتر از انواع دیگر عمل می‌کند. اسپیسر پلاستیکی از نظر وزن، قیمت، تنوع، شرایط تولید و نیز مقرون به صرفه بودن به نسبت بهتر از انواع دیگر است. از اسپیسر پلاستیکی بیشتر در ساخت‌وساز استفاده می‌شود. البته در مقایسه با مزایب، معایبی هم دارد. این نوع اسپیسر چسبندگی خوبی ندارد. چرا که ضریب حرارتی آن با بتن متفاوت است. از طرفی فاقد مقاومت در برابر مواد شیمیایی است.

اسپیسر بتنی

در مقایسه با اسپیسرهای پلاستیکی، اسپیسرهای بتنی دارای قیمت بالاتری هستند. از طرفی سختی و مقاومت فشاری بهتری نیز نسبت به نوع پلاستیکی دارند. اسپیسرهای بتنی سایر نقاط ضعفی که نوع پلاستیکی دارد را ندارند. از این رو در مقایسه با نوع پلاستیکی بهتر عمل می‌کنند. اسپیسر بتنی همچنین عواملی که سبب آسیب رسیدن به بتن را می‌شود کاهش می‌دهد. اما باید توجه کنید قبل از به کارگیری آن ضریب حرارتی بتن با این اسپیسر یکسان باشد.

اسپیسر فلزی

اسپیسر فلزی انتخاب بهتری نسبت به دیگر اسپیسر‌ها است. از آن جایی که جنس اسپیسر فلزی با میلگردها یکسان است ، از این رو استفاده از آن بهتر است. اسپیسر فلزی از فولاد ساخته می‌شود و میلگردها را بدون جابه‌جایی در جای خود حفظ می‌کند.

انواع اسپیسر از نظر کاربرد

کاربرد اسپیسر‌ها با یکدیگر متفاوت است. از این رو از نظر کاربرد نیز به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود. اسپیسرها از نظر کاربرد به دو نوع کفی یا افقی و دیواری یا عمودی تقسیم می‌شوند.

اسپیسر کفی (افقی)

اسپیسر کفی دارای انواع مختلفی است:

اسپیسر هاردفیکس

این اسپیسر معمولا در کف سازه استفاده می‌شود. در صورتی که سایز میلگرد حداقل 14 میلی‌متر باشد از این نوع اسپیسر استفاده می‌شود.

اسپیسر ماکس فیکس

 این اسپیسر در واقع در میان اسپیسرها نیمه سنگین قرار می‌گیرد. کاربرد اسپیسر ماکس فیکس ایجاد پوشش بتنی 30 تا 75 میلی‌متر در سازه‌های نیمه سنگین است. از این نوع اسپیسر برای میلگردهایی استفاده می‌شود که 8 تا 22 میلی‌متر قطر دارند.

اسپیسر مینی فیکس

این اسپیسر در میان انواع آن دارای کاربرد بیشتری است. چرا که قیمت پایین تری نسبت به انواع دیگر دارد. از این نوع اسپیسر برای میلگردهایی استفاده می‌شود که از 6 تا 14 میلی‌متر قطر دارند.

اسپیسر یو فیکس

از این مدل اسپیسر در سازه‌هایی استفاده می‌شود که وزن متوسط داشته و با توان باربری نقطه‌ای 200 کیلوگرم استفاده می‌شود.

اسپیسر دابل فیکس

از این نوع اسپیسر در سقف‌های بتنی استفاده می‌شود. همچنین در سقف‌هایی که ضخامت آن‌ها نسبتا بالاست مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اسپیسر ساید فیکس

سازه هایی که دارای وزن متوسطی هستند و در بخش‌هایی مانند تیرها و کف‌های نیمه سنگین از این نوع اسپیسر استفاده می‌شود. این اسپیسرها با توان باربری 200 کیلوگرم طراحی شده است و برای میلگردهایی استفاده می‌شود که از 12 تا 25 میلی‌متر ضخامت دارند.

اسپیسر فلت بار

این اسپیسر در فضاهای نرم و فرو رونده استفاده می‌شود. این اسپیسر معمولا در محل تقاطع دو میلگرد استفاده می‌شود. از این اسپیسر برای میلگردهایی استفاده می‌شود که از 8 تا 16 میلی‌متر ضخامت دارند.

اسپیسر فلت فیکس

برای میلگردهایی که 6 تا 14 میلی‌متر قطر دارند از این اسپیسرها استفاده می‌شود. معمولا کاربرد اسپیسر فلت فیکس بسیار محدود است. چرا که استفاده از این اسپیسر ممکن است صفحه تخت زیرین سازه را دچار ضعف کند.

اسپیسر دیواری (عمودی)

اسپیسرهای دیواری نیز به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که شامل موارد زیر است:

اسپیسر ویل فیکس

از این اسپیسر برای سطوح عمودی استفاده می‌شود. توانایی این اسپیسر در ایجاد پوشش بتنی بین 15 تا 100 میلی‌متر است.

اسپیسر کیج فیکس

از این اسپیسر به عنوان پوشش بتنی در سطوح عمودی سنگین استفاده می‌شود. همچنین می‌توان از آن برای ایجاد پوشش بتنی میلگرد نسبت به خاک نیز استفاده کرد.

اسپیسر ویل سان

به این اسپیسر، اسپیسر خورشیدی نیز گفته می‌شود. این اسپیسر مخصوص بخش هاییست وزن سطوح عمودی متوسط است. بر خلاف اسپیسرهای دیگر، این اسپیسر در سطح خارجی خود فاقد دندانه است. سطح داخلی نیز با کمان‌های منظم پوشیده شده است که در ایجاد استقامت نقش مهمی دارد. این مسئله سبب کاهش احتمال شکستگی دندانه‌های اسپیسر در زمان تماس با قالب می‌شود.

مزایای اسپیسر

همانطور که گفته شد میلگردها به مرور زمان و بر اثر تماس با شرایط خارجی و آب و هوایی مرطوب، پوسیده شده و دچار زنگ زدگی نیز می‌شوند. از این رو برای جلوگیری از این مسئله از اسپیسر استفاده می‌شود. اسپیسرها پوششی روی میلگرد ایجاد می‌کنند در نتیجه مقاومت آن‌ها در برابر شرایط خارجی مختلف افزایش پیدا می‌کند. از طرفی وجود اسپیسر سبب نگهداری میلگردها و جلوگیری از حرکت آن‌ها در بتن می‌شود.

در گذشته به منظور ایجاد فاصله بین میلگردها و بتن از چوب و سنگ استفاده می‌شد. اما به دلیل عدم مقاومت مطلوب اسپیسر تولید شد و از این محصول برای نگهداری میلگردها استفاده شد. از طرفی این محصول دارای وزن سبکی بوده و بر روی میلگردها پوششی صاف و یکدست ایجاد می‌کند. مزایای اسپیسر در یک جمع بندی کلی شامل موارد زیر است:

  • استفاده از این محصول مقرون به صرفه است.
  • وزن آن کم بوده و به همین علت حمل و نقل آسانی دارد و کم هزینه است.
  • استفاده از آن سبب سرعت بخشیدن و دقت بیشتر در فرآیند فاصله گذاری می‌شود.
  • از طرفی استفاده از این محصول سبب صرفه جویی در سایر هزینه‌ها از جمله نیروی انسانی می‌شود.
  • استفاده از آن سبب پوشش یکسان و مناسب در میلگرد می‌شود.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد انواع اسپیسر و کاربرد آن صحبت کردیم. قبل از خرید اسپیسر با انواع آن و کاربرد هر یک آشنا شوید تا با توجه به نیاز خود نوع مناسب را انتخاب کنید. به منظور خرید انواع اسپیسر ، واتراستاپ، الکترود جوشکاری، پایه فنس، یونولیت، انواع توری، میلگرد ساده  و... با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول تولیدکننده و عرضه کننده انواع محصولات مفتولی اعم از انواع توری، تیرچه بتنی، تیرچه کرومیت و... است. به منظور خرید انواع محصولات مفتولی و اسپیسر با کیفیت تضمینی با شماره 02137556 در تماس باشید و ضمن دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص محصولات، از مشاوره رایگان بهره مند شده و سفارش خود را نیز ثبت کنید.

۰ ۰

مراحل و روش تولید رابیتس و هزینه اجرای آن

رابیتس امروزه یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است که در اکثر ساختمان‌ها مشاهده می‌شود. از آنجایی که اجرای رابیتس از زیبایی منحصر به فردی برخوردار است، از این رو جزو عملیات پر طرفدار در ساختمان‌سازی است. اما رابیتس کاری به طور دقیق به چه معناست ؟ مراحل و روش تولید رابیتس چگونه است؟ هزینه اجرای رابیتس و رابیتس کاری چقدر است؟ همه این سوال‌ها در صورت انتخاب رابیتس ممکن است به ذهن مخاطب برسد. بنابراین در این مقاله قصد داریم به این سوالات پاسخ دهیم. با ما همراه باشید تا به طور کامل با فرآیند رابیتس کاری آشنا شوید.

رابیتس چیست ؟

بهتر است قبل از بررسی روش تولید و اجرای رابیتس، با معنای رابیتس به طور کامل آشنا شویم. رابیتس مجموعه‌ای از شبکه‌های عمودی و افقی است که روی یکدیگر قرار گرفته اند. ساختار اصلی آن نیز ورق گالوانیزه است. از رابیتس کاری بیشتر در سقف ساختمان استفاده می‌شود و تکمیل کننده سقف است. البته رابیتس دارای کاربردهای دیگر نیز هست و فقط از آن در سقف ساختمان استفاده نمی‌شود. برای رابیتس کاری لازم است با توجه به کاربرد، اندازه، قطر و تعداد ستون‌های رابیتس مشخص شود.

برای تولید رابیتس از چه اجزایی استفاده می‌شود؟

روش تولید رابیتس و مراحل اجرای آن نیاز به تجهیزات خاصی دارد. در صورتی که برای تولید رابیتس از تجهیزات باکیفیت استفاده نشود، در نتیجه کیفیت رابیتس کاری کاهش پیدا می‌کند. این مسئله سبب می‌شود در طی تولید رابیتس و اجرای آن با چالش‌های زیادی مواجه شوید. بنابراین لازم است با تجهیزات مورد نیاز برای تولید رابیتس آشنا بود:

  • روش تولید رابیتس به صورتیست که در ابتدا نیاز به دستگاه‌های اتوماتیک سیستم PLC است. این سیستم در کیفیت نهایی رابیتس نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کند. بنابراین برای رعایت استانداردهای مورد نیاز در روش تولید رابیتس باید به این مسئله توجه کرد.
  • به طور کلی خط تولید رابیتس به صورتیست که در کارگاه‌های خاصی صورت می‌گیرد. بنابراین تهیه و تولید رابیتس برای هر فردی امکان‌پذیر نیست. از این رو در زمان خرید محصول به روش تولید رابیتس و محل آن باید توجه کنید.

روش تولید رابیتس و مراحل اجرای آن

 همانطور که گفته شد تولید رابیتس نیاز به مواد اولیه دارد، اصلی ترین ماده اولیه که برای تولید رابیتس نیاز است، ورق گالوانیزه است. ورق گالوانیزه با کیفیت‌های مختلفی در بازار وجود دارد. بنابراین باید توجه کنید کیفیت مرغوب آن را خریداری کنید. اما علاوه بر ورق گالوانیزه، کیفیت خط تولید نیز در تولید رابیتس اهمیت دارد. بهتر است برای تولید رابیتس از ورق گالوانیزه گرم استفاده شود. مراحل اصلی تولید رابیتس نیز به شرح زیر است:

  • اولین مرحله پرس‌کاری و کشش عرضی است. ورق گالوانیزه به صورت رول و با ضخامت‌های مختلف وارد چرخه تولید می‌شود. دستگاه موردنظر رول‌ها را باز کرده و ورق تحت کشش قرار می‌گیرد. این مرحله باید با تجهیزات مکانیزه صورت بگیرد تا کیفیت نهایی تضمین شود.
  • ورق‌های کشیده شده در این مرحله وارد دستگاه برش می‌شوند. این مرحله به نام مرحله برش نیز شناخته می‌شود. روش برش ورق‌ها به صورت طولی است.
  • در مرحله بعدی ورق‌های برش خورده می‌بایست وارد دستگاه‌های مخصوص شوند تا عملیات نورد سرد و پرس‌کاری روی آن‌ها اعمال شود. این مرحله، مرحله پیدایش چشمه‌ها و ستون‌های رابیتس است.
  • در آخرین مرحله نیز ورق‌ها می‌بایست تحت کشش مجدد قرار گیرند.

نکات لازم در خصوص روش تولید رابیتس

  • اولین و مهم‌ترین نکته این است که قیمت ورق گالوانیزه بر روی قیمت رابیتس تاثیر مستقیم دارد.
  • ضخامت ورق گالوانیزه می‌بایست با توجه به نیاز و خواست مشتری تعیین شود. چرا که ضخامت این ورق نیز روی محصول نهایی تاثیر دارد. بنابراین این مسئله روی هزینه اجرای رابیتس کاری موثر است.
  • به طور کلی دستگاه تولید رابیتس قدرت متفاوتی در تولید تعداد ورق رابیتس در یک ساعت دارد. این مسئله نیز به کیفیت و نوع دستگاه بستگی دارد.

مراحل اجرای رابیتس

مراحل اجرای رابیتس کاری در طی چند مرحله صورت می‌گیرد. این مراحل لازم است توسط فرد متخصص و با دقت کافی انجام شود تا در طی رابیتس کاری مشکلی ایجاد نشود. در ادامه مراحل اجرای رابیتس را بیان کردیم:

  • مرحله اول، مرحله نصب میلگردها است. لازم است میلگردها را از سقف آویزان کنید تا رابیتس‌ها روی آن سوار شوند. در واقع این میلگردها نقش نگهدارنده رابیتس را دارند. این مرحله لازم است در عملیات ساختمان سازی و قبل از اجرای سازه انجام شود. انتهای میلگرد نیز به منظور سهولت می‌بایست خم شود.
  • در دومین مرحله اجرای رابیتس کاری ، لازم است به منظور انتقال بار سقف صلب به بخش‌های سازه‌ای ساختمان از نبشی‌های باربر استفاده شود. نبشی‌ها می‌بایست در فاصله 60 سانتی متری نصب شوند. لازم به ذکر است میزان حجم سقف در تعیین این فاصله‌ها مهم است.
  • در سومین مرحله اجرای رابیتس کاری ، می‌بایست رابیتس‌ها به میلگردهای آویز متصل شوند. این مرحله بسیار مهم بوده و می‌بایست حتما توسط فردی متخصص انجام شود.
  • به منظور اتصال رابیتس به میلگرد می‌توانید از مفتول گالوانیزه یا مفتول رابیتس بندی استفاده کنید.
  • در آخرین مرحله نیز نوبت به اندود گچ و سیمان می‌رسد.

هزینه اجرای رابیتس کاری چقدر است؟

برای تعیین هزینه اجرای رابیتس کاری به فاکتورهای مختلفی می‌بایست توجه کرد. به طور کلی از آنجایی که رابیتس از ورق گالوانیزه تولید می‌شود، بنابراین قیمت ورق گالوانیزه در هزینه تولید و اجرای رابیتس کاری نقش مهمی دارد. از طرفی به ضخامت سازه و سایر نکات باید توجه کرد تا بتوان هزینه اجرای رابیتس کاری را تخمین زد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد روش تولید و اجرای رابیتس صحبت کردیم. به ط ور کلی استفاده از رابیتس به دلیل مزایایی که دارد، امروزه بسیار رایج بوده و از محبوبیت خاصی نیز برخوردار است. شهر مفتول، بزرگ‌ترین تولید کننده انواع محصولات مفتولی ، رابیتس، میلگرد ساده، یونولیت، اسپیسر، واتراستاپ، انواع توری و... است. به منظور دریافت مشاوره رایگان و خرید محصولات مفتولی می‌توانید با شماره 02137556 تماس بگیرید و یا به طور مستقیم از طریق وب سایت خرید خود را ثبت کنید.

۰ ۰

واتراستاپ چیست ؟

 

واتراستاپ از جمله محصولات آب‌بندی بسیار رایج و مهم است. در واقع این محصول با نام نوار آب‌بند نیز شناخته می‌شود. این نوار لاستیکی، به منظور جلوگیری از حرکت و نفود آب در شکاف و درزهای بتن استفاده می‌شود. در واقع در هر جایی که از بتن استفاده شده باشد، از این محصول به عنوان آب‌بندی درز استفاده می‌شود که مهم‌ترین کاربرد آن نیز در استخرها است. این محصول، به طور کلی دارای دو نوع تخت و حفره‌ دار تولید می‌شود. اگر بخواهیم به طور کاملا خلاصه بیان کنیم، از نوع تخت در درزهای اجرایی و از نوع حفره دار نیز در درزهای انبساطی استفاده می‌گردد. به منظور دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات خرید و فروش و قیمت واتراستاپ ، با ما همراه باشید.

این محصول در انواع مختلفی تولید می‌شود. معمولا همه نوع آن نیز در شرایط مختلف به منظور آب‌بندی بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. سه نوع اصلی آن شامل PVC یا لاستیکی، منبسط‌شونده یا بنتونیتی یا لاستیکی و هیدروفیلی است. هر یک از این سه نوع، در موارد خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربرد این محصول در قسمت‌های مختلف از جمله انواع استخر، تصفیه‌خانه ها، مخازن آب، تونل‌های ترافیک و انتقال آب، برکه و دریاچه‌های مصنوعی و... مشخص است. به منظور آشنایی بیشتر با این محصول، مطالب زیر را دنبال کنید.

انواع واتراستاپ

در خصوص آشنایی با این محصول، بهتر است ابتدا با انواع آن آشنا شوید. این محصول در سه دسته کلی تولید شده و مورد استفاده قرار می‌گیرد که شامل موارد زیر است:

  1. پی وی سی (PVC)
  2. هیدروفیلی
  3. بنتونیتی

واتراستاپ پی وی سی  (PVC)

یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین انواع این محصول نوع پی وی سی است. این نوع خود به دو دسته تقسیم می‌شود و شامل حفره دار و تخت است. کاربرد اصلی آن به منظور استفاده در درزهای انبساطی و اجرایی است.

لازم به ذکر است این محصول در ابعاد و ضخامت‌های مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌گردد. از طرفی با توجه به کاربرد در زمان ساخت، در دو حالت کف خواب و دیواری تولید می‌گردد. از جمله مشخصات بارز آن نیز دوام بالا و مقاومت عالی است.

در خصوص این محصول باید بگوییم لازم است از انعطاف‌پذیری بالایی برخوردار باشد تا با ابعاد و حجم سازه‌های بتنی و یا پیچیده شدن دور مقاطع مختلف، سازگار باشد. از این رو این محصول با طول زیاد، مقاومت کششی عالی و سختی مناسب تولید می‌شود استاندارد تولید این نوع، شامل ISRI 13277 و CRD-C572 است.

به طور کلی می‌توان گفت این محصول، در شرایط مختلف از مقاومت بسیار زیادی برخوردار بوده و در برابر محیط‌های قلیایی نیز بسیار مقاوم است. از این رو در صورت استفاده ترک نخورده و نشتی ندارد. کاربرد اصلی این محصول در آب‌بند کردن سدها، تصفیه‌خانه، تونل انتقال آب و... است.

واتراستاپ هیدروفیلی

از دیگر انواع واتراستاپ، نوع هیدروفیلی است. این محصول در مواردی کاربرد دارد که لازم است نشت درزهای اجرایی و مقاطع بتن‌ریزی رفع گردد. این محصول دارای خاصیت ارتجاعی بسیار بالا بوده و با استفاده از پلیمرهای لاستیکی تولید می‌شود.

واتراستاپ بنتونیتی

نوار آب‌بند بنتونیتی، یک محصول رایج و پرکاربرد است. این محصول بر پایه سدیم بنتونیت فعال در ماتریس بوتیل ساخته می‌شود. همین مسئله سبب می‌شود که از خاصیت ارتجاعی بسیار بالایی برخوردار باشد. در واقع این محصول و محصولات مشابه لازم است با مواد خام بدون هرگونه افزودنی و ناخالصی ساخته شود.

ویژگی و مشخصات واتراستاپ

همانطور که گفته شد این محصول لازم است بر اساس استانداردهای خاصی ساخته شود. از طرفی در زمان خرید این نوار آب‌بند لازم است به ویژگی و مشخصات آن نیز دقت کنید و یک محصول مناسب خریداری کنید. در این بخش در مورد ویژگی و مشخصات این نوار صحبت می‌کنیم.

  • این محصول لازم است از انعطاف بالایی برخوردار باشد. چرا که می‌بایست با توجه طول و عرض بتن مورد استفاده قرار گرفته و متناسب با آن باشد. بنابراین در صورت عدم انعطاف کافی بدون کاربرد خواهد بود.
  • دومین ویژگی و مشخصاتی که باید داشته باشد، بازدارنده بودن است. در واقع این محصول می‌بایست در برابر نفوذ و عبور مایعات از محل اتصالات بتن یک عامل بازدارنده باشد.
  • مقاومت بالا در برابر اسیدها و مواد قلیایی نیز ویژگی دیگر این محصول است.
  • مدت زمان یا طول عمر این محصول لازم است با طول عمر بتن برابر یا حتی بیشتر باشد تا خاصیت خود را در مدت کوتاه از دست ندهد.
  • انواع نوار آب‌بند لازم است با استانداردهای خاص تولید شده باشد و مقاومت کششی آن بالاتر از حد استاندارد باشد.
  • در زمان خرید حتما به این موضوع توجه کنید که در بازه زمانی 20- تا 70+ قابل نصب باشد.
  • در برابر انواع مواد قلیایی استاندارد و مقاومت لازم را داشته باشد.

کاربرد واتراستاپ

در هر مکان و فضایی که نیاز به آب‌بندی اصولی باشد، نام واتراستاپ می‌درخشد. این محصول طبق استانداردهای لازم آب‌بندی تولید می‌شود و در واقع در هر فضایی در زمان ساخت‌وساز قابل اجراست. در این بخش برخی از مهم‌ترین کاربردهای این محصول را بیان می‌کنیم:

  • آب‌بندی درزهای اجرایی در تونل و سد
  • آب‌بندی قوی در سازه‌های صنعتی
  • آب‌بندی اطراف استخر و جلوگیری از نفوذ آب به درزهای اجرایی در آب و فاضلاب
  • جلوگیری از نفوذ آب به درزهای اجرایی در زیر زمین
  • استفاده در مخازن آب، سد و کانال ها
  • قابل استفاده در چاله آسانسور و تجهیزات
  • استفاده در پارکینگ و پشت بام

در این بخش لازم است بگوییم به منظور آب‌بندی استخر، از نوع حفره دار استفاده می‌شود. چرا که این نوع از قابلیت‌های مناسبی برخوردار است. خاصیت کشسانی مناسب، ماندگاری بالا، سازگاری کامل با بتن، تولید در انواع سایزها و... از انواع مزایای نوع حفره دار است. بنابراین در استخر از این نوع استفاده می‌شود. البته لازم است نوع حفره دار، توسط افراد ماهر و متخصص نصب و اجرا شود.

نحوه اجرا و اتصال واتراستاپ

به منظور اتصال این محصول به یکدیگر از دو روش کلی استفاده می‌شود که در ادامه در مورد هر یک توضیح می‌دهیم.

اولین روش برای اتصال این محصول استفاده از چسب‌های صنعتی است. در واقع به منظور اتصال نرم واتراستاپ از چسب‌های صنعتی استفاده می‌شود. برای انجام این کار لازم است دو سمت این محصول را تا اندازه 35 سانتی‌متر به چسب صنعتی آغشته کنیم. در نهایت این دو سمت کنار هم قرار می‌گیرد. مدتی روی هم نگه می‌داریم و با فشار دست به یکدیگر متصل می‌کنیم.

در روش دوم از دستگاه هویه یا اتوی واتراستاپ استفاده می‌شود. به منظور انجام این کار، دو سر واتراستاپ تحت حرارت قرار می‌گیرد تا حالت مذاب بگیرد. با قرار دادن دو سرد در کنار یکدیگر، به هم متصل می‌شوند و پس از خنک شدن به طور کامل می‌چسبند.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی واتراستاپ

در بیان مشخصات فیزیکی و شیمیایی این محصول لازم است بگوییم در رنگ زرد تولید می‌شود. میزان سختی در آن 73 تا 78 بوده و وزن مخصوص تولید بر اساس استانداردهای موجود 0/05- یا +1.35 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. به طور کلی درصد جذب آب توسط این محصول به مقدار 0.001 بوده و مقاومت کششی آن نیز -0.5 یا 12.5+ مگاپاسکال است. در آخر نیز باید گفت درصد افزایش طول در جهت طولی 240% تا 350% ب.ئده و در جهت عرضی نیز 270% تا 320% است.

مزایای واتراستاپ

  • داشتن مقاومت کششی بالا
  • انعطاف‌پذیری مطلوب
  • کارایی برابر با طول عمر بتن
  • مقاومت عالی در برابر واکنش‌های قلیایی
  • نصب آسان

قیمت فروش واتراستاپ

قیمت فروش واتراستاپ به عوامل مختلفی بستگی دارد. از جمله مهم‌ترین عوامل در تعیین قیمت فروش واتراستاپ ، شامل شرکت سازنده، نوع و جنس آن، ابعاد یا همان ضخامت و... است. معمولا شرکت‌های معروف مانند شرکت کپکو، انواع این محصول را با کیفیت فوق‌العاده و با بهره‌گیری از بهترین مواد اولیه می‌سازد. بنابراین در خصوص کیفیت نمی‌توان شک کرد. از این رو قیمت فروش واتراستاپ کپکو در مقایسه با برندهای نامعتبر ممکن است بیشتر باشد. از طرفی جنس مواد اولیه و ابعاد و ضخامت نیز در این مسئله تاثیرگذار است. هر چقدر ابعاد بیشتر باشد، طبیعتا قیمت افزایش میابد.

خرید واتراستاپ با قیمت مناسب

در صورتی که قصد خرید واتراستاپ با قیمت مناسب را دارید، شهر مفتول در کنار شماست. شهر مفتول معتبرترین فروشگاه فروش انواع واتراستاپ کپکو در ابعاد 20، 25 و 30 سانتی‌متری و همچنین انواع تخت و حفره دار، انواع این محصول را با قیمت مناسب به فروش می‌رساند. بنابراین اگر قصد خرید واتراستاپ را دارید، با ما در ارتباط باشید. در خصوص خرید انواع محصولات مفتولی از جمله پشم شیشه، یونولیت، تیرچه کرومیت، تیرچه بتنی، اسپیسر، محصولات آب بندی بتن، چسب بتن، ضد یخ بتن و... کافیست با شماره 02191007004 تماس بگیرید و از مشاوره رایگان کارشناسان ما بهره‌مند شوید. همچنین به منظور ثبت خرید به صورت اینترنتی، پس از ورود مشخصات، محصول را به سبد خرید اضافه کنید.

 
۰ ۰

اسپیسر چیست؟

 

اسپیسر چیست؟

اسپیسر در لغت به معنای فاصله‌گذار یا فاصله نگهدار است. اما از نظر کاربرد باید گفت که از این محصول به منظور ایجاد پوشش و فاصله در میلگرد  استفاده  می شود. این محصول با سایز و ابعاد مختلفی ساخته می‌شود و کاربردهای فراوانی دارد. از جمله برجسته ترین کاربرد های آن می توان به ایجاد پوشش در سازه‌های دال ودیوار، سدسازی و تونل‌سازی اشاره کرد. اهمیت استفاده از اسپیسر در سازه‌ها به دلیل افزایش کیفیت، سرعت و دوام سازه بسیار زیاد است. در صورتی که قصد خرید اسپیسر را دارید و نیازمند اطلاعات بیشتر در خصوص ویژگی ها و اهمیت این محصول هستید، تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید، زیرا قصد داریم تا شما را با کاربرد ها و مشخصات خرید و فروش اسپیسر به طور کامل آشنا نماییم. به طور کلی بهره گیری از این محصول، باعث ایجاد فاصله لازم در میان دو میلگرد می‌شود. همچنین لازم است بدانید که به منظور ایجاد فاصله در قالب بتن و خاموت نیز از اسپیسر استفاده می‌شود. همچنین با ایجاد پوشش مناسب جلوی تخریب میلگرد و بتن را می‌گیرد. در ادامه در مورد مشخصات و مهم ترین عوامل موثر بر قیمت اسپیسر توضیح گسترده‌تری در اختیار شما قرار می‌دهیم.

علت استفاده از اسپیسر چیست؟

در فرآیند ساخت و ساز و پوشش‌دهی میلگردها و آرماتوربندی، رعایت استانداردها و نکات فنی بسیار حائز اهمیت است. استفاده از این قطعه سبب می‌شود تا استانداردها بهبود پیدا کند. به کارگیری صحیح از اسپیسر نه تنها به کیفیت سازه کمک می‌کند بلکه سرعت عمل در ساخت سازه را نیز افزایش می‌دهد.  یکی از مشکلاتی که در صورت عدم استفاده  از اسپیسر در سازه‌ها به وجود می‌آید، چسبیدن میلگردها و آرماتور به بتن است. این مسئله می‌تواند به مرور زمان باعث نفوذ رطوبت و هوا به درون سازه شود و در نتیجه میلگردها دچار خوردگی شوند. خوردگی میلگردها می‌تواند به طور جدی بر دوام و استحکام سازه تأثیر منفی بگذارد. مشکل دیگری که در صورت عدم استفاده از اسپیسر ممکن است بروز کند، بیرون زدگی میلگردها و آرماتورها از بتن است. این اتفاق نیز به نفوذ رطوبت و هوا به درون سازه منجر می‌شود و باعث خوردگی میلگردها می‌گردد. استفاده از اسپیسر می‌تواند به طور موثری از این مشکل جلوگیری کند و به حفظ کیفیت و دوام سازه کمک کند. اسپیسرها در انواع مختلف سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله این کاربردها می‌توان به استفاده در دال‌ها، پی‌ها، دیوارها و دیگر احجام بتنی اشاره کرد. همچنین، خرید و فروش اسپیسر ها در پروژه‌های عمرانی مختلف نظیر سد سازی، تونل سازی، ساختمان سازی و پل سازی نیز بسیار مشاهده می شود.

فواید و مزایای استفاده از اسپیسر

استفاده از فاصله گذار ها در پروژه‌های ساخت و ساز به دلیل فواید فراوان آن‌ها، اهمیت بسیاری دارد. در ادامه برخی از مهم‌ترین فواید و مزایای این محصول را بیان خواهیم کرد:

  • کاهش خوردگی میلگردها

یکی از مهم‌ترین مزایای استفاده و خرید اسپیسر ها ، جلوگیری از خوردگی میلگرده ساده و آجدار است. میلگردها با گذر زمان در تماس با مواد شیمیایی و عوامل محیطی مانند آب‌وهوا دچار خوردگی می‌شوند. این خوردگی می‌تواند تأثیرات منفی زیادی بر سازه‌ها داشته باشد و باعث کاهش عمر مفید آن‌ها شود. استفاده از این قطعات فولادی از بروز این مشکل جلوگیری کرده و به افزایش عمر سازه کمک بسیاری می‌کند.

  • جلوگیری از جابه‌جایی میلگرد در بتن

مزیت دیگر این قطعه، جلوگیری از جابه‌جایی میلگردها در بتن است. در گذشته برای جلوگیری از حرکت میلگردها در بتن از موادی مانند چوب و سنگ استفاده می‌شد که دوام زیادی نداشتند. اما با پیشرفت علم و فناوری و ساخت اسپیسرهای مدرن، این مشکل به‌طور کامل برطرف شده است. استفاده از اسپیسرها بهره‌وری بتن را افزایش داده و کیفیت سازه را بهبود می‌بخشد.

  • سبکی و مقرون به صرفه بودن

این قطعه ها از مواد پلاستیکی یا فلزی ساخته می‌شوند و وزنی بسیار سبک دارند. این ویژگی نه تنها حمل و نقل و نصب آن‌ها را آسان‌تر می‌کند، بلکه از لحاظ اقتصادی نیز بسیار مقرون به صرفه هستند. استفاده از آن ها هزینه‌های پروژه‌های ساخت و ساز را کاهش داده و باعث افزایش کیفیت و مقاومت میلگردها می‌شود.

  • ایجاد پوشش و افزایش کیفیت سازه

اسپیسرها با ایجاد پوششی مناسب روی میلگردها، از تخریب آن‌ها جلوگیری می‌کنند. این پوشش مناسب، میلگردها را در برابر عوامل خارجی محافظت کرده و باعث افزایش کیفیت و عمر مفید سازه‌ها می‌شود. با استفاده از اسپیسرها می‌توان از تخریب زودرس میلگردها جلوگیری کرد و سازه‌هایی با دوام و کیفیت بالا ساخت.

معایب استفاده از اسپیسر

هر چند اسپیسرها مزایای زیادی دارند، اما دارای معایبی نیز هستند که می‌توانند بر عملکرد و کارایی نهایی تأثیر بگذارند. از این رو به منظور انتخاب و خرید اسپیسر مناسب لازم است با معایب این قطعات نیز آشنا شوید، از جمله این موارد عبارتند از:
  • ضعف در مقاومت حرارتی

برخی از انواع اسپیسر ها به دلیل جنسی که دارند، مقاومت کم در برابر حرارت از خود نشان می دهند. به عنوان مثال، بسیاری از اسپیسرها از مواد پلاستیکی یا مشابه ساخته شده‌اند که در برابر حرارت زیاد مقاومت کافی ندارند. این مسئله می‌تواند در صنایع با دمای بالا مشکل‌ساز باشد و منجر به ذوب شدن یا تغییر شکل اسپیسرها شود.

  • وزن زیاد برخی اسپیسرها

برخی از اسپیسرها به خصوص انواع فلزی، دارای وزن زیادی هستند. این وزن زیاد می‌تواند در حمل و نقل و نصب آن‌ها مشکلاتی ایجاد کند و همچنین بار اضافی بر روی ساختارهای دیگر وارد کند. استفاده از اسپیسرهای سبک‌تر می‌تواند این مشکل را کاهش دهد، اما باید توجه داشت که سبک بودن نباید به کاهش قیمت اسپیسر و کیفیت و کارایی تمام شود.

  • نیاز به نیروی بیشتر در نصب اسپیسرهای فلزی

اسپیسرهای فلزی، هر چند مقاوم و بادوام هستند، اما نیاز به نیروی بیشتری برای نصب دارند. این مسئله می‌تواند زمان و هزینه‌های نصب را افزایش دهد و نیاز به تجهیزات خاصی برای نصب این نوع اسپیسرها باشد. انتخاب صحیح و مناسب و خرید اسپیسر بر اساس نیاز و شرایط می‌تواند به کاهش این مشکلات کمک کند.

  • عدم تطابق با محیط‌های خاص

برخی از اسپیسرها به دلیل ویژگی‌های خاص خود، با محیط‌های خاصی سازگار نیستند. برای مثال، اسپیسرهای پلاستیکی در محیط‌های شیمیایی ممکن است دچار خوردگی شوند و کارایی خود را از دست بدهند. از این رو، در زمان خرید و فروش اسپیسر، انتخاب نوع مناسب اسپیسر با توجه به شرایط محیطی بسیار حیاتی است.

  • هزینه‌های بالا

هزینه برخی از اسپیسرها می‌تواند بالا باشد. به خصوص اگر از مواد با کیفیت بالا و یا طراحی‌های خاص استفاده شود. این هزینه‌ها می‌تواند بر بودجه‌ی پروژه تأثیرگذار باشد و نیاز به بررسی دقیق‌تر قبل از انتخاب اسپیسر مناسب دارد.

  • نیاز به نگهداری و تعمیرات مداوم

اسپیسرها، به خصوص در محیط‌های صنعتی، نیاز به نگهداری و تعمیرات مداوم دارند. این مسئله می‌تواند هزینه‌ها و زمان بیشتری را بر سازمان‌ها تحمیل کند. همچنین، عدم نگهداری صحیح می‌تواند منجر به کاهش عمر مفید و کارایی اسپیسرها شود.

انواع اسپیسر از نظر جنس

فروش اسپیسر ها یا همان فاصله گذار در بازار در جنس ها و کاربرد های متنوعی یافت می شود. که شما می توانید از فروشگاه های معتبر حضوری و آنلاین نسبت به خرید اسپیسر ها اقدام کنید. ما در این بخش قصد داریم انواع این محصول را از نظر جنس مورد بررسی قرار دهیم.

  • اسپیسر بتنی

به منظور بیان مشخصات نوع بتنی این محصول، لازم است بگوییم اصلی‌ترین ویژگی آن، مقاومت فشاری بالا است، همین مسئله سبب می‌شود تا آسیب بتن را به مقدار قابل توجهی کاهش دهد و به این طریق در افزایش عمر سازه های بتنی نقش بسزایی داشته باشد. به منظور ساخت این محصول، مشخصات بتن مورد نظر را نیز در نظر می‌گیرند تا از نظر ضریب حرارت با یکدیگر یکسان باشند. قیمت اسپیسر بتنی به دلیل مواد اولیه خاص و فرآیند تولید پیچیده‌تر، نسبت به انواع پلاستیکی بیشتر است.

  • اسپیسر فلزی

نوع فلزی این قطعه نیز مانند نوع بتنی دارای مقاومت فشاری بالا است و میلگردها به راحتی روی آن قرار می‌گیرند. این قطعه به عنوان میلگرد و مفتول نیز به کار می‌رود و در ساختارهای فلزی ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.

  • اسپیسر پلاستیکی

نوع پلاستیکی این محصول در مقایسه با دو نوع قبلی یعنی نوع بتنی و فلزی، محبوبیت بیشتری دارد. همچنین قیمت فروش اسپیسر پلاستیکی از دیگر انواع این محصول پایین تر است. علاوه بر این  واضح است که به دلیل جنس پلاستیکی این قطعه از مقاومت کم تری دارد. به دلیل پایین تر بودن قیمت اسپیسر پلاستیکی و کاربرد گسترده، این نوع فاصله گذار در صنعت ساختمان‌سازی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  • اسپیسر فیبری

نوع دیگری از این قطعات وجود دارند که با نام اسپیسر فیبری شناخته می شوند. این قطعه از اسپیسر فیبری از بتن الیاف‌دار ساخته شده و دارای تراکم بالا و تخلخل کم می‌باشد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که هیچ ترک مویی بین اسپیسر و بتن ایجاد نشود. الیاف مورد استفاده در این نوع اسپیسرها می‌تواند از جنس شیشه یا فولاد باشد که به دوام و مقاومت بیشتر آن کمک می‌کند. نوع فیبری فاصله گذار ها به دلیل ساختار خاص خود، از مقاومت فشاری بسیار خوبی برخوردار هستند. این ویژگی باعث می‌شود که بتوانند فشارهای زیاد را تحمل کرده و از تغییر شکل یا شکست جلوگیری کنند. فاصله گذار های فیبری در برابر مواد شیمیایی مختلف مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهند. این ویژگی به خصوص در محیط‌های صنعتی که در معرض مواد خورنده هستند، بسیار مهم است. به دلیل استفاده از الیاف در ساختار این فاصله گذار ها، انعطاف‌پذیری آنها نسبت به انواع دیگر بیشتر است. این ویژگی باعث می‌شود که اسپیسرهای فیبری بتوانند به خوبی با تغییرات دما و فشارهای مختلف سازگار شوند . همچنین به دلیل وزن کمی که دارند حمل و نقل آن ها آسان تر از انواع فولادی است.

نحوه اجرای اسپیسر

انتخاب و اجرای فاصله گذار براساس نیاز های پروژه یکی از مهم ترین فاکتور هایی است که پیش از خرید و فروش اسپیسر بایستی به آن توجه داشت که به سه روش انجام می گیرد و در ادامه به توضیح هر کدام خواهیم پرداخت.

روش اول: پراکندگی اسپیسرها به صورت افقی

در این روش، فاصله گذار ها به شکل پراکنده در سطح افقی پخش و جایگذاری می‌شوند. سپس میلگرد مش‌بندی شده از بالا روی آن ها قرار می‌گیرد. در نهایت، اسپیسرها بدون نیاز به اتصال الزامی به میلگرد، در محل خود فیکس می‌شوند. این نوع از جایگذاری برای پروژه‌هایی مناسب است که نیاز به پوشش بتنی یکنواخت و بدون اتصال الزامی به میلگرد دارند. این روش به دلیل عدم نیاز به اتصال الزامی به میلگرد، بسیار ساده و سریع است. همچنین فاصله گذار ها به ایجاد یک سد کمک می‌کنند که باعث پوشش کامل و مورد نیاز میلگرد توسط بتن می‌شود. اما این موضوع را نیز بایستی حتما در نظر گرفت به دلیل عدم اتصال الزامی به میلگرد، احتمال جابه‌جایی اسپیسرها در حین بتن‌ریزی وجود دارد.

روش دوم: اتصال اسپیسر به میلگرد با استفاده از سیم یا بست پلاستیکی

در این روش، اسپیسرها با استفاده از سیم فلزی یا بست پلاستیکی به میلگرد مش‌بندی شده اتصال پیدا می‌کنند. این مدل از اجرا برای پروژه‌هایی که نیاز به تثبیت بیشتر اسپیسرها دارند، مناسب است. در این روش بر خلاف روش قبلی به دلیل اتصال اسپیسرها به میلگرد، باعث تثبیت بیشتر آن‌ها در محل خود می‌شود. همچنین این روش به ویژه در مواردی که بتن در حال دریافت ویبره باشد، بسیار کاربرد دارد. در کنار مزیت هایی که این روش دارد، بایستی این موضوع را در نظر داشته باشید که نصب این نوع اسپیسرها به دلیل نیاز به اتصال با سیم یا بست، پیچیده‌تر و زمان‌برتر است.

روش سوم: اسپیسرهایی با سوراخ وسط

در این روش، اسپیسرها دارای سوراخی در وسط هستند که میلگرد از داخل آن عبور می‌کند. سپس اسپیسرها در محل خود قرار می‌گیرند و میلگرد در داخل آن‌ها فیکس می‌شود. این روش برای پروژه‌هایی که نیاز به اتصال قوی‌تر و عدم جابه‌جایی میلگردها دارند، مناسب است. اتصال قوی‌تر: به دلیل عبور میلگرد از داخل سوراخ اسپیسر، در این روش اتصال قوی‌تر و پایدارتر ایجاد می‌شود. به طوری که حتی در صورت تکان خوردن میلگرد، اسپیسر از آن جدا نمی‌شود. اما از طرفی نصب این نوع فاصله گذار ها به دلیل نیاز به عبور میلگرد از داخل سوراخ، پیچیده‌تر و زمان‌برتر است.

انواع اسپیسر از نظر کاربرد

فاصله گذارها دارای کاربردهای متنوعی هستند و از نظر کاربرد با یکدیگر تفاوت هایی دارند. از این رو بهتر است در زمان خرید اسپیسر با انواع این قطعه فولادی به طور کامل آشنا باشید تا مناسب ترین نوع آن را براساس نیاز پروژه خود انتخاب نمایید. قیمت اسپیسر های با طراحی ساده تر پایین تر از انواع پیچیده تر است. در حالت کلی فروش اسپیسر ها براساس محلی که مورد استفاده قرار می گیرند به دو گروه کفی (افقی) و دیواری (عمودی) تقسیم می شود. در ادامه به معرفی هر یک از این گروه ها خواهیم پرداخت:

  • اسپیسرهای کفی (افقی)

اسپیسر هاردفیکس (hard fix)

اسپیسر هاردفیکس برای استفاده در کف سازه‌ها طراحی شده است. این نوع اسپیسر معمولاً زمانی استفاده می‌شود که سایز میلگرد حداقل ۱۴ میلی‌متر باشد. اسپیسر هاردفیکس، فاصله استانداردی را بین میلگردها و سطح بتن ایجاد می‌کند که منجر به افزایش کیفیت و استحکام نهایی سازه می‌شود.

اسپیسر ماکس فیکس (max fix)

اسپیسر ماکس فیکس در دسته‌بندی اسپیسرهای نیمه سنگین قرار می‌گیرد. این نوع اسپیسر برای ایجاد پوشش بتنی ۳۰ تا ۷۵ میلی‌متر در سازه‌های نیمه سنگین استفاده می‌شود. میلگردهایی با قطر ۸ تا ۲۲ میلی‌متر نیازمند استفاده از این نوع اسپیسر هستند. ماکس فیکس با ایجاد فاصله مناسب، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، مقاومت سازه را افزایش می‌دهد.

اسپیسر مینی فیکس (mini fix)

اسپیسر مینی فیکس یکی از پرکاربردترین انواع این محصول است. دلیل اصلی این محبوبیت، پایین تر بودن قیمت خرید اسپیسر های مینی فیکس  نسبت به سایر انواع اسپیسرها می‌باشد. این نوع اسپیسر برای میلگردهایی با قطر ۶ تا ۱۴ میلی‌متر استفاده می‌شود. مینی فیکس با فراهم کردن فاصله مناسب، به بهبود کیفیت بتن و افزایش طول عمر سازه کمک می‌کند.

اسپیسر یو فیکس (u fix)

اسپیسر یو فیکس برای سازه‌های با وزن متوسط استفاده می‌شود. این نوع اسپیسر توان باربری نقطه‌ای تا ۲۰۰ کیلوگرم را دارد. یو فیکس با ایجاد فاصله استاندارد، از جابه‌جایی میلگردها در طول عملیات بتن‌ریزی جلوگیری می‌کند.

اسپیسر دابل فیکس (double fix)

اسپیسر دابل فیکس به طور خاص برای سقف‌های بتنی طراحی شده است. این نوع اسپیسر در سقف‌هایی با ضخامت بالا استفاده می‌شود. دابل فیکس با فراهم کردن فاصله کافی، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، مقاومت و دوام سازه را افزایش می‌دهد.

اسپیسر ساید فیکس (side fix)

اسپیسر ساید فیکس در سازه‌های با وزن متوسط و در بخش‌هایی مانند تیرها و کف‌های نیمه سنگین استفاده می‌شود. این نوع اسپیسر با توان باربری ۲۰۰ کیلوگرم طراحی شده است و برای میلگردهایی با قطر ۱۲ تا ۲۵ میلی‌متر مناسب است. ساید فیکس با ایجاد فاصله استاندارد، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، استحکام سازه را بهبود می‌بخشد.

اسپیسر فلت بار (flat bar)

اسپیسر فلت بار در فضاهای نرم و فرو رونده استفاده می‌شود. این نوع اسپیسر معمولاً در محل تقاطع دو میلگرد استفاده می‌شود. میلگردهایی با قطر ۸ تا ۱۶ میلی‌متر نیازمند استفاده از این نوع اسپیسر هستند. فلت بار با ایجاد فاصله مناسب، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، کیفیت سازه را افزایش می‌دهد.

اسپیسر فلت فیکس (flat fix)

اسپیسر فلت فیکس برای میلگردهایی با قطر ۶ تا ۱۴ میلی‌متر استفاده می‌شود. کاربرد این نوع اسپیسر محدود است چرا که ممکن است صفحه تخت زیرین سازه را دچار ضعف کند. با این حال، در مواقع خاص، فلت فیکس می‌تواند نقش مؤثری در ایجاد فاصله استاندارد و افزایش کیفیت سازه داشته باشد.

اسپیسرهای دیواری (عمودی)

اسپیسر ویل فیکس (wheel fix)

اسپیسر ویل فیکس برای سطوح عمودی استفاده می‌شود. این نوع اسپیسر توانایی ایجاد پوشش بتنی بین ۱۵ تا ۱۰۰ میلی‌متر را دارد. ویل فیکس با ایجاد فاصله مناسب، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، مقاومت سازه را افزایش می‌دهد.

اسپیسر کیج فیکس (cage fix)

اسپیسر کیج فیکس به عنوان پوشش بتنی در سطوح عمودی سنگین استفاده می‌شود. این نوع اسپیسر همچنین برای ایجاد پوشش بتنی میلگرد نسبت به خاک نیز مناسب است. کیج فیکس با ایجاد فاصله استاندارد، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، کیفیت سازه را افزایش می‌دهد.

اسپیسر ویل سان

اسپیسر ویل سان که به اسپیسر خورشیدی نیز معروف است، مخصوص بخش‌هایی با وزن سطوح عمودی متوسط است. برخلاف دیگر اسپیسرها، ویل سان در سطح خارجی خود فاقد دندانه است. سطح داخلی نیز با کمان‌های منظم پوشیده شده است که در ایجاد استقامت نقش مهمی دارد. این طراحی منحصر به فرد، احتمال شکستگی دندانه‌های اسپیسر در زمان تماس با قالب را کاهش می‌دهد و به این ترتیب، کیفیت نهایی سازه را بهبود می‌بخشد.

قیمت فروش اسپیسر

قیمت اسپیسر به عوامل مختلفی بستگی دارد که هر یک می‌توانند تأثیر قابل‌توجهی بر هزینه نهایی این محصول داشته باشند.  یکی از اصلی‌ترین عوامل موثر بر قیمت فروش اسپیسر، نوع و جنس آن است. همانطور که می دانید این قطعه به دو دسته کلی فلزی و پلاستیکی تقسیم می‌شوند. نوع فلزی به دلیل مقاومت و دوام بالاتر، قیمت بیشتری نسبت به نوع پلاستیکی دارند. همچنین نوع پلاستیکی نیز به دلیل وزن سبک و قابلیت تولید انبوه، از قیمت کمتری برخوردارند. انتخاب بین این دو نوع اسپیسر بستگی به نیاز و کاربرد خاص آن در پروژه دارد. عامل دیگر در تعیین قیمت فروش اسپیسر، اندازه و شکل ظاهری آن است. فاصله گذار ها با اندازه بزرگتر و با طراحی پیچیده‌تر معمولاً هزینه بیشتری دارند. این به دلیل استفاده بیشتر از مواد اولیه و فرآیند تولید پیچیده‌تر است. در مقابل، فاصله گذار های کوچک‌تر و با طراحی ساده‌تر، قیمت کمتری دارند و برای کاربردهای عمومی‌تر مناسب هستند. برند تولیدکننده و کیفیت تولید نیز از دیگر عوامل تاثیرگذار بر قیمت این محصول است.. برندهای معتبر که از مواد اولیه با کیفیت بالا و فناوری‌های پیشرفته در تولید استفاده می‌کنند، معمولاً محصولات خود را با قیمت بالاتری عرضه می‌کنند. از طرفی، محصولات با کیفیت پایین‌تر و تولید شده توسط برندهای کمتر شناخته شده، قیمت کمتری دارند اما ممکن است در عملکرد و دوام کمتر باشند. نوسانات عرضه و تقاضا در بازار نیز می‌تواند بر قیمت فروش تأثیرگذار باشد. در فصولی که تقاضا برای این محصول بیشتر است، ممکن است قیمت‌ها افزایش یابد. برعکس، در زمان‌هایی که تقاضا کمتر است، قیمت‌ها کاهش می‌یابد. بنابراین، در نظر گرفتن زمان مناسب برای خرید نیز می‌تواند به کاهش هزینه‌ها کمک کند. شرایط اقتصادی و نوسانات ارزی نیز می‌تواند بر قیمت فروش اسپیسر تأثیرگذار باشد. افزایش نرخ ارز معمولاً منجر به افزایش قیمت مواد اولیه و در نتیجه افزایش قیمت اسپیسر می‌شود. برعکس، کاهش نرخ ارز می‌تواند باعث کاهش قیمت‌ها شود. بنابراین، بررسی شرایط اقتصادی و نوسانات ارزی قبل از خرید می‌تواند کمک‌کننده باشد.

نکات مهم در خرید اسپیسر

قبل از خرید اسپیسر، باید نوع پروژه و نیازهای آن را به دقت بررسی کنید. برای پروژه‌های کوچک و متوسط، فاصله گذارهای پلاستیکی و برای پروژه‌های بزرگ و صنعتی، نوع فلزی و بتنی مناسب‌تر هستند. توجه به جنس این محصول نیز یکی از نکات مهم در خرید آن است. نوع پلاستیکی برای پروژه‌های سبک و اسپیسرهای فلزی و بتنی برای پروژه‌های سنگین و صنعتی مناسب هستند. کیفیت و برند  سازنده نیز مانند هر محصول دیگری نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. خرید از برندهای معتبر و شناخته‌شده می‌تواند تضمین‌کننده کیفیت و دوام اسپیسر باشد. قیمت اسپیسرها نیز می‌تواند در انتخاب آنها تأثیرگذار باشد. باید به این نکته توجه کنید که همیشه ارزان‌ترین گزینه بهترین گزینه نیست و باید بین قیمت و کیفیت تعادل برقرار کنید.شهر مفتول به عنوان یکی از معتبرترین فروشگاه‌های محصولات مفتولی و مصالح ساختمانی، انواع میلگرد ساده، اسپیسر، پشم شیشه، توری، یونولیت، تیرچه بتنی و تیرچه کرومیت و... را با مناسب‌ترین قیمت به فروش می‌رساند. با خرید از شهر مفتول، می‌توانید از کیفیت بالای محصولات و قیمت‌های رقابتی آن اطمینان حاصل کنید. به منظور مشاهده مشخصات محصولات به صفحه هر محصول مراجعه نموده و همچنین برای دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص قیمت و شرایط فروش اسپیسر ها با شماره 37556-021 یا 91007004-021 تماس بگیرید و از مشاوره رایگان کارشناسان ما بهره‌مند شوید. خرید اسپیسر یکی از مراحل مهم در پروژه‌های ساختمانی است که نیاز به دقت و توجه ویژه‌ای دارد. با رعایت نکات ذکر شده در این مقاله، می‌توانید بهترین انتخاب را برای پروژه خود داشته باشید و از کیفیت و دوام سازه خود اطمینان حاصل کنید.

 

۰ ۰

کاربرد پشم شیشه چیست و انواع آن کدام است ؟

 

پشم شیشه (Glass wool) یکی از محصولات مهم و کاربردی در ساختمان‌سازی است. از این محصول به منظور عایق حرارتی و صوتی استفاده می‌شود. اگر بخواهیم ماهیت این محصول را بیان کنیم باید بگوییم از تار و الیاف‌های نازک و ریز شیشه تولید می‌شود. در واقع محصول پایه پشم شیشه، شیشه‌های بازیافتی هستند. عایق‌کاری حرارتی، صوتی و رطوبتی از کاربردهای اصلی این محصول است. به منظور اطلاع از مشخصات خرید و قیمت فروش پشم شیشه با ما همراه باشید.

این محصول به طور کلی از الیاف معدنی تولید می‌شود. کاربرد اصلی آن نیز در ساختمان‌سازی عایق حرارتی، صوتی و رطوبتی است. این محصول تولید شده از شیشه‌های بازیافتی بوده و الیافی بسیار نازک و کوچک دارد. شکل ظاهری این محصول سوزنی شکل است. از آنجایی که این محصول یک محصول ثانویه از شیشه است، بنابراین به آن فیبر بازیافتی گفته می‌شود. به منظور تولید یک رول از این محصول لازم است حدود 10 بطری شیشه بازیافت شوند.

مواد تشکیل‌دهنده پشم شیشه

در خصوص آشنایی با این محصول بهتر است با مواد تشکیل‌دهنده نیز آشنا شوید. در واقع در زمان تولید این محصول، المان‌های اصلی شیشه و سیلیس است. این دو ماده در زمان تولید و پس از ذوب شدن وارد ماشین‌های الیاف‌ساز شده و با استفاده از نیروی گریز از مرکز، شبیه به الیاف می‌شوند. اما علاوه بر این دو ماده، مواد دیگری نیز در ساخت این محصول وجود دارند که در درصدهای مختلف بکار برده می‌شوند. از جمله این موارد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • 14 درصد سیلیس
  • 18 درصد سدیم
  • دلومیت به مقدار 11 درصد
  • فلدسپات به مقدار 12 درصد
  • براکس 7 درصد
  • 4 درصد سنگ آهک
  • 3 درصد کربنات باریم
  • 1 درصد سولفات سدیم

فرآیند و روش تولید پشم شیشه

این محصول در طی شش مرحله کلی تولید می‌شود. در ادامه با فرآیند و روش تولید آشنا شوید:

ترکیب و مخلوط مواد با درصد خاص

اولین مرحله، ترکیب کلیه مواد اولیه است. به طور کلی این محصول از خاکستر سودا، سنگ آهک و شیشه‌های بازیافتی تولید می‌شود. پس از ترکیب تمام این مواد با یکدیگر، می‌بایست مواد اولیه غربال شده و فیلتر شوند. این کار به منظور رفع کلیه مواد زائد الزامی است. در واقع سبب خالص کردن مواد اولیه می‌شود. پس از انجام این مراحل، مواد ایجاد شده می‌بایست وارد اسکات شوند.

اسکات به مدت زمان خروجی کوره تا خروج شیشه مذاب شده گفته می‌شود. در این مرحله شیشه به طور کامل مذاب می‌شود. در قسمت خروجی کوره به اسکات، نوعی آجرنسوز تعبیه شده است. این آجر سبب نگهداری شیشه و خروج آن به اسکات می‌شود. در واقع عملکرد اصلی این آجر، رفع ناخالصی‌ها است. در بخش خروجی اسکات، یک عدد ترموکوپل تعبیه شده که وظیفه کنترل حرارت شیشه را دارد. در صورت تنظیم نبودن می‌بایست آن را تنظیم نماید. گ

ذوب مخلوط خروجی

دومین مرحله ذوب مخلوط خروجی است. در واقع پس از مراحل فوق، مواد خارج شده از اسکات، به کوره الکتریکی فرستاده می‌شود و در دمای 1400 درجه سانتی‌گراد ذوب می‌گردد.

تشکیل الیاف بهم پیوسته

پس از ذوب شدن مواد مخلوط شده، خروجی کار می‌بایست به بخش الیاف‌سازی منتقل شود. این کار با استفاده از دستگاه‌های مخصوص صورت می‌گیرد. در این بخش الیاف از بخش ذوب شده جدا می‌شوند. این مسئله به دلیل تغییرات دمایی است. لازم به ذکر است در این بخش الیاف هنوز خام هستند و نیاز است تغییراتی روی آن‌ها حاصل شود.

شکل‌گیری و عمل‌آوری الیاف

این مرحله، ماده‌ای به نام رزین که یک ترکیب مصنوعی بسیار چسبنده است، به الیاف افزوده می‌گردد. پس از انجام این کار لازم است الیاف مورد نظر به کوره‌های مخصوص با دمای 250 درجه انتقال داده شوند. در این مرحله به دلیل بالا بودن دما، مقاومت و سختی الیاف افزایش پیدا می‌کند. در این مرحله الیاف به صورت رشته‌ای و آماده و به صورت زرد تولید می‌گردد.

برش و عمل‌آوری

زمانی که الیاف از کوره عمل‌آوری خارج شدند، توسط فشار آب بسیار بالا برش داده می‌شوند. محصول نهایی، به صورت رول بوده که در این مرحله به حالت ورقه تغییر داده می‌شود.

بسته‌بندی

آخرین مرحله، مرحله بسته‌بندی است. در واقع در این مرحله پشم شیشه ، وارد ماشین پرس شده تا به صورت لوله یا پتویی در بیاید. از آنجایی که پشم شیشه فشار زیادی را در این مرحله تحمل می‌کند و حجم آن کاهش داده می‌شود، بنابراین هزینه حمل و نقل به میزان قابل توجهی کاهش میابد. پس از بسته‌بندی این محصول به بازار عرضه می‌گردد.

انواع پشم شیشه

این محصول از نظر پوشش و نحوه بسته‎‌بندی دارای انواع مختلفی است. به طور کلی می‌توان آن را با فویل آلومینیوم، الیاف شیشه‌ای و یا بافت سیاه شیشه‌ای پوشش داد. بنابراین این محصول از جهت پوشش به سه نوع فویل آلومینومی، بافت سیاه شیشه‌ای و پارچه‌ای شیشه‌ای دسته‌بندی می‌گردد. اما از نظر بسته‌بندی و موجود  بودن در بازار، پشم شیشه شامل سه دسته می‌شود که در ادامه در مورد هر یک توضیح مختصری در اختیار شما قرار می‌دهیم.

پشم شیشه رولی یا پتویی

این محصول یک محصول بسیار پرکاربرد و مهم در صنعت است. به طوری که از جمله مهم‌ترین کاربردهای آن می‌توان به سوله‌سازی، مخازن صنعتی، لوله‌های بزرگ در ساختمان‌سازی و عایق‌کاری دیوارهای ساختمان اشاره کرد. این محصول مزایای زیادی دارد. به طور کلی حمل و نقل آسان، ماندگاری و کیفیت بسیار بالا، عایق قوی حرارت، صدا و رطوبت، مقاومت بالا در برابر رشد میکروارگانیسم‌ها و... از جمله مزایای اصلی استفاده از این محصول است. از طرفی در برابر آتش‌سوزی نیز مقاومت بالایی دارد. بنابراین استفاده از این محصول در مکان‌های قابل اشتعال گزینه مناسبی است.

پشم شیشه پانل یا تخته ای

نوع دیگر نوع پانل یا تخته‌ای است. از این محصول معمولا برای عایق برودتی استفاده نمی‌شود. کاربرد اصلی این محصول شامل عایق صوتی، حرارتی است. از جمله مشخصات بارز آن می‌توان به چگالی بالاتر نسبت به نوع قبلی اشاره کرد. بنابراین قدرت جذب صدا در آن بسیار بالا است. همین مسئله باعث می‌شود تا کاربرد آن در استودیو، سینما، سالن تئاتر و هر مکانی که نیاز به عایق‌کاری صدا داشته باشد از این نوع استفاده شود. این محصول در کشور ایران با ابعاد 100 در 120 سانتی‌متر مربع و با چگالی 28 کیلوگرم تا 100 کیلوگرم تولید می‌گردد. به منظور خرید و فروش پشم شیشه این مسئله را باید در نظر داشته باشید. همچنین قیمت پشم شیشه پانل معمولا بیشتر از انواع دیگر است.

عایق لوله یا عایق پیش‌ساخته

این محصول از الیاف فشرده شیشه تولید می‌شود. چگالی‌های تولید عایق لوله معمولا متفاوت است. همانطور که از نام این محصول پیداست بیشتر برای عایق‌کاری لوله‌های آب گرم و آب سرد کاربرد دارد. از طرفی در تاسیسات لوله‌کشی و صنایع مرتبط به منظور حفظ دمای محیط نیز استفاده می‌گردد. اصلی‌ترین کاربرد آن مربوط به عایق‌کاری حرارتی است. خرید و فروش پشم شیشه یا عایق لوله در ایران با ابعاد 90 تا 120 سانتی‌متر و با ضخامت 1 تا 2 اینچ صورت می‌گیرد.

کاربرد پشم شیشه

به منظور خرید این محصول، حتما با کاربرد آن آشنا باشید و با توجه به کاربرد نوع مناسب را انتخاب کنید. این محصول در مقایسه با محصولات مشابه مقرون به صرفه‌تر بوده و قابلیت بهترین نیز دارد. به سبب گران بودن انرژی در سراسر جهان، معمولا انتخاب این محصول به عنوان محصول اصلی توصیه می‌شود. چرا که یک عایق عالی در برابر رطوبت، حرارت و صوت است. از جمله کاربردهای مهم این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • استفاده در ساخت سوله و سازه‌های صنعتی
  • استفاده در دیوار پرده و عایق دیوار حفره
  • استفاده در کاشی‌های سقفی
  • استفاده در تاسیسات لوله‌کشی به منظور حفظ دمای مورد نظر
  • استفاده در کانال‌های هوایی، مخازن، عایق‌کاری لوله‌های آب گرم
  • سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی
  • ساخت ساندویچ پانل‌های سقفی و دیواری

مزایای پشم شیشه

  • ساختاری ساده با وزن سبک
  • قابلیت نصب و اجرای آسانپ
  • مقاوم در برابر آتش‌سوزی و اشتعال
  • قیمت مناسب در برابر کارایی عالی
  • قابل استفاده در انواع سازه‌ها و صنایع مختلف

قیمت خرید پشم شیشه

قیمت خرید پشم شیشه بر اساس موارد گوناگون تعیین می‌گردد. در واقع قیمت مواد اولیه در ساختار این محصول در تعیین قیمت خرید پشم شیشه بسیار موثر است. اما موارد دیگری نیز در تعیین قیمت موثر هستند. به طور کلی قیمت خرید پشم شیشه بر اساس نوع و وزن آن متفاوت است. بنابراین در زمان خرید لازم است این مسئله را در نظر گرفته و با توجه به کاربرد نوع مناسب را انتخاب کنید. به منظور استعلام دقیق قیمت پشم شیشه کافیست با شماره 37556-021 تماس بگیرید.

فروش پشم شیشه

شهر مفتول از جمله مراکز معتبر فروش پشم شیشه و سایر محصولات مفتولی است. در صورتی که قصد خرید این محصول را دارید، با ما در ارتباط باشید. فروش پشم شیشه با بهترین کیفیت و در انواع و ابعاد مختلف در این مجموعه صورت می‌گیرد. بنابراین برای خرید و فروش پشم شیشه باکیفیت و مناسب با ما در ارتباط باشید. همچنین جهت خرید انواع یونولیت، افزودنی بتن، سیم خاردار، اسپیسر، واتراستاپ و انواع توری با شماره 37556-021 تماس بگیرید و یا به وب سایت ما مراجعه کنید. کارشناسان شهر مفتول اطلاعات کافی را در خصوص خرید در اختیار شما قرار می‌دهند.

۰ ۰

ویژگی انواع یونولیت و کاربرد آن ها

 

یونولیت ، یکی از سازه‌های مهم در صنایع مختلف از جمله ساختما‌ن‌سازی است. به طور کلی از گذشته تاکنون، با توجه به پیشرفت تکنولوژی و علوم و فنون مورد استفاده در ساخت‌وساز، تحولات عظیمی رخ داده است و محصولات جدید و پیشرفته جای محصولات قدیمی و ناکارآمد را گرفته‌اند. یونولیت نیز یکی از محصولات کاربردی و مهم است که در ساختمان به منظور عایق‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول به سبب ویژگی‌های خاص و منحصر به فردی که دارد، به وفور استفاده می‌شود. از جمله مزایای اصلی استفاده از این محصول می‌توان به کاهش وزن ساختمان، افزایش امنیت در برابر زلزله، صرفه‌جویی در هزینه و وقت و... اشاره کرد. در صورتی که قصد آشنایی بیشتر با این محصول را دارید، در این بخش با مشخصات خرید و قیمت فروش انواع یونولیت سقفی ، کرومیت، فشرده و... آشنا شوید.

به طور کلی این محصول به دلیل وزن پایین و مقاومت بالایی که دارد، به یک محصول پرکاربرد تبدیل شده است. از جمله مزایای اصلی آن نیز می‌توان به مقاومت عالی در برابر حرارت، رطوبت، صوت و... اشاره کرد. از این محصول می‌توان در موارد مختلف از جمله سقف، دیوار و کف ساختمان استفاده کرد. در ادامه در مورد کاربرد و مزایای آن بیشتر توضیح می‌دهیم.

انواع یونولیت

بهتر است قبل از هر چیزی با انواع این محصول آشنا شوید. این محصول بر اساس فاکتورهای مختلفی دسته‌بندی می‌گردد. در واقع هر یک از آن‌ها دارای ویژگی منحصر به فرد خود هستند. دانسیته، کاربرد، ابعاد، نوع اشتعال‌پذیری و... از جمله مهم‌ترین مسائلی است که این محصول دسته‌بندی می‌گردد. در ادامه با انواع آن آشنا شوید.

یونولیت سقفی

در واقع پرکاربردترین نوع از این محصول، یونولیت سقفی است. یونولیت سقفی از برش دادن نوع مادر تولید می‌شود. دانسیته آن 12 وده و در ابعاد و اندازه‌های مختلفی برش داده می‌شود. به طور کلی این محصول معمولا در وزن‌های 7 تا 8 کیلوگرم تولید می‌گردد که وزن استاندارد است. اصلی‌ترین کاربرد این محصول اجرای سقف تیرچه بتنی است. این محصول در ابعاد مورد نظر مشتری نیز می‌تواند تولید گردد. بنابراین ضایعات و پرتی زیادی ندارد.

یونولیت فشرده

نوع دوم، یونولیت فشرده است. از این محصول در صنایع مختلف می‌توان استفاده کرد. در صنعت خودروسازی، تولید درب و پنجره، لوازم تحریر، مجسمه‌سازی و... مورد استفاده قرار می‌گیرد. در روند تولید این محصول بر خلاف انواع دیگر، از فشار بخار بیشتری استفاده می‌شود. این مسئله باعث می‌شود میزان هوای داخل آن کاهش پیدا کرده و در نهایت سبب افزایش چگالی می‌گردد. در واقع افزایش چگالی سبب وزن بیشتر می‌گردد. بنابراین این مسئله باعث افزایش وزن این محصول شده و در نهایت چگالی تا 40 می‌شود. این محصول را می‌توان به طور همزمان با سنگ، پشم، فوم آکوستیک و... استفاده کرد. در این صورت مقاومت و عایق‌بندی آن چند برابر می‌شود.

یونولیت دیواری

یونولیت دیواری از جمله محصولاتی است که به شکل‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. یعنی از این محصول می‌توان به عنوان دیوار پوش فوم، فوم دیواری تزئینی، فوم دیوار پوش و نوع 3D استفاده کرد. در واقع از این محصول در موارد مختلفی از جمله درزگیری، دکوراسیون داخلی و عایق‌بندی استفاده می‌شود.

یونولیت بسته‌بندی

در آخر یونولیت بسته‌بندی را مورد بررسی قرار می‌دهیم. این محصول کاربرد مختلفی دارد. در بیشتر صنایع می‌توان از این محصول استفاده کرد. از مشخصات بارز این محصول می‌توان به چگالی و وزن پایین اشاره کرد. همین مسئله سبب می‌شود تا در برابر ضربه و فشار مقاومت بالایی داشته باشد. از دیگر ویژگی‌های این محصول مقاومت عالی در برابر نم است. در واقع از این محصول به منظور بسته‌بندی نیز استفاده می‌شود.

فرآیند و روش تولید یونولیت کرومیت

در اولین مرحله از دستگاهی به نام اکسپندر استفاده می‌شود. در این مرحله دانه‌های استایرن که بسیار ریز و سفیدرنگ هستند، وارد این دستگاه می‌شوند. این دانه‌ها دارای دانسیته مشخصی هستند و وقتی وارد دستگاه می‌شوند، توسط بخار افزایش جچم پیدا می‌کنند. این دستگاه توانایی دارد حجم دانه‌های استایرن را 20 تا 50 برابر افزایش دهد.

دومین مرحله نیز لازم است دانه‌ها افزایش حجم داشته باشند. این مرحله پلیمریزاسیون نامیده می‌شود. در این مرحله به منظور افزایش حجم از دو ماده استفاده می‌شود. این دو ماده شامل شنتان و دی اکسید کربن هستند. در واقع دو ماده نام‌برده سبب افزایش حجم و پف‌کنندگی استایرن‌ها می‌شود. این بخش مهم‌ترین مسئله در خصوص کاهش وزن یونولیت است. چرا که در این دو مرحله، به طور کلی وزن کاهش پیدا کرده و 90 درصد این ماده از هوا تشکیل می‌شود.

پس از گذر از مراحل فوق، می‌بایست فرآیند خنک‌سازی صورت گیرد. به منظور خنک‌سازی، می‌بایست وارد سیلوهای خنک‌سازی شده و به مدت 6 تا 12 ساعت نگهدای شود. در این مدت زمان به طور کامل خنک می‌شوند. در آخرین مرحله نیز می‌بایست فرآیند قالب‌گیری صورت گیرد. در واقع موادی که خنک شده‌اند می‌بایست وارد قالب‌های مخصوص شده و در نهایت با استفاده از نیروی بخار فشرده گردند.

با استفاده از فشار بخار، دانه‌های گرانول به یکدیگر پیوند می‌خورند، در نهایت شبیه به قالب مادر در می‌آیند. به منظور برش از المنت‌های مخصوص و دستگاه استفاده می‌شود و انواع این محصول تولید می‌گردد.

ویژگی‌های یونولیت کرومیت

حال که با روش تولید و انواع این محصول آشنا شدید، با ویژگی‌های آن نیز آشنا شوید. در زمان خرید و فروش یونولیت علاوه بر قیمت آشنایی با ویژگی‌ها نیز مهم است. این محصول با ویژگی‌های منحصر به فردی تولید می‌شود. در ادامه به بیان این ویژگی‌ها می‌پردازیم:

  • وزن این محصول بسیار کم است. بنابراین حمل و نقل و نصب آن نیز چندان دشوار نیست.
  • مقاومت بالای این محصول در برابر عوامل مختلف محیطی از جمله رطوبت، حرارت، صوت، نور خورشید و... سبب شده تا یک محصول منحصر به فرد تولید گردد.
  • این محصول از نظر دوام و طول عمر، ماندگاری بالایی دارد.
  • قیمت یونولیت مقرون به صرفه است و از قیمت بالایی برخوردار نیست.
  • سازگار با محیط زیست هستند و قابلیت بازیافت دارند. لازم به ذکر است نوع بازیافتی آن نیز کاربرد دارد.
  • از نظر بهداشتی در سطح مناسبی قرار داشته و سازگار با محیط زیست است.
  • در ابعاد و اندازه دلخواه قابل تولید است. همچنین در زمان استفاده نیز به راحتی می‌توان آن را برش داده و استفاده کرد.
  • ضایعات و پرتی نداشته و مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند.

کاربرد یونولیت

کاربرد یونولیت به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد بسیار گسترده است. امروزه از این محصول در صنایع مختلف استفاده می‌شود. چرا که ویژگی‌های مناسبی داشته و تحول عظیمی در صنایع مختلف ایجاد کرده است. به طور کلی کاربرد این محصول با توجه به فاکتورهای مختلف تعیین می‌شود. یعنی دانسیته، قابلیت اشتعال و... در این مورد تاثیرگذارند. در ادامه با کاربردهای این محصول آشنا شوید:

  • از این محصول به منظور اجرای سقف پروژه، ساختمان‌های اداری و مسکونی و حتی صنعتی استفاده می‌شود.
  • در صنعت غذا و دارو نیز کاربردهای مختلفی دارد.
  • در ساخت‌وساز و پروژه‌های مختلف از این محصول جهت عایق‌بندی حرارتی و صوتی استفاده می‌شود.
  • تولید مصالح ساختمانی مدرن و پیش‌ساخته از دیگر کاربردهای این محصول است.
  • در سالن‌های موسیقی، سینما، آمفی تئاتر از این محصول برای عایق‌بندی قوی استفاده می‌شود.
  • از دیگر کاربردهای این محصول می‌توان استفاده در صنعت مجسمه‌سازی، ساخت ماکت و تابلوهای تبلیغاتی، تزئینات و... نیز استفاده کرد.

مزایای استفاده از یونولیت

  • مهم‌ترین و اصلی‌ترین مزیت استفاده از این محصول، قیمت مناسب آن است. بنابراین در هزینه به میزان قابل توجهی صرفه‌جویی می‌گردد.
  • وزن بسیار کمی داشته و همین مسئله در کاهش وزن ساختمان تاثیر بسزایی دارد.
  • با استفاده از این محصول، در مصرف مصالح نیز صرفه‌جویی می‌شود.
  • سبب افزایش سرعت ساخت‌وساز و کاهش نیاز به نیروی انسانی می‌شود.
  • استفاده از این محصول سبب می‌شود تا قطر سازه‌های بتنی و فلزی به میزان قابل توجهی کاهش پیدا کند.
  • کاهش مصرف انرژی از دیگر مزایای استفاده از این محصول است.
  • مقاومت بالا در برابر زلزله و همچنین کاهش ضایعات ناشی از آن از دیگر ویژگی‌های مطلوب است.

قیمت خرید و فروش یونولیت

قیمت فروش یونولیت بر اساس عوامل مختلفی تعیین می‌شود. به طور کلی قیمت فروش یونولیت نیز مانند دیگر محصولات ساختمانی، دائما دچار تغییر است. بنابراین در زمان خرید و فروش می‌بایست قیمت فروش یونولیت را از مراکز معتبر استعلام کنید. به طور کلی قیمت این محصول بر اساس دانسیته، وزن، ابعاد، نوع و... تعیین می‌شود. در شهر مفتول می‌توانید قیمت فروش یونولیت را به صورت لحظه‌ای استعلام کنید. با مناسب‌ترین قیمت این محصول را تهیه کنید.

فروش انواع یونولیت کرومیت و سقفی در شهر مفتول

به منظور خرید یونولیت با بهترین قیمت کافیست با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول بزرگ‌ترین فروشگاه تولید و فروش انواع محصولات ساختمانی و مفتولی، افزودنی بتن، تیرچه کرومیت، میلگرد ساده، واتراستاپ، اسپیسر، رابیتس، فنس و... است. به منظور خرید و فروش یونولیت و انواع محصولات دیگر با شهر مفتول در تماس باشید. به منظور اطلاع از قیمت  خرید و فروش یونولیت با شماره 37556-021 تماس بگیرید و از خدمات مشاوره رایگان ما بهره‌مند شوید. در صورت تمایل به ثبت خرید اینترنتی نیز از طریق وب سایت اقدام نمایید.

۰ ۰

تخته بنایی چیست و انواع آن کدام است ؟

 

تخته بنایی که با نام تخته زیرپایی نیز معروف است، محصولی کاربردی در ساختمان‌سازی است. کاربرد تخته بنایی در واقع ایجاد یک محافظ و یا محلی جهت قرار گرفتن کارگران در زمان ساخت‌وساز است. این محصول در ابعاد مختلفی تولید می‌شود و با توجه به کاربردی که دارد می‌توان از آن در موارد مختلف استفاده نمود. در ادامه قصد داریم در مورد خرید و فروش و قیمت این محصول صحبت کنیم.

در برخی مواقع به منظور ساخت این تخته از چوب روسی استفاده می‌شود. خرید و فروش این محصول تنها برای ساختمان‌سازی صورت نمی‌گیرد. این محصول جهت نقاشی و رنگ کردن نقاط مختلف نیز استفاده می‌شود. همچنین به در خصوص گچ‌کاری سقف و دیوار و تعمیر قسمت‌های مختلف نیز استفاده می‌شود. در ادامه در مورد مشخصات، کاربرد و قیمت تخته بنایی به طور گسترده‌تر صحبت می‌کنیم.

انواع تخته بنایی

این تخته در انواع مختلفی تولید می‌شود. به طور کلی تولید این تخته در دو مدل صورت می‌گیرد که شامل تخته ایرانی و روسی است. تخته زیرپایی در انواع مختلف دارای ویژگی‌های خاص خود است. بنابراین از تخته زیرپایی استفاده مختلف می‌شود. در ادامه انواع تخته زیرپایی را با مشخصات معرفی می‌کنیم.

  • تخته زیرپایی یا بنایی ایرانی
  • تخته زیرپایی یا بنایی روسی

تخته زیرپایی یا بنایی ایرانی

تخته زیرپایی یا بنایی ایرانیف با طول 4 متر تولید می‌شود. از دیگر مشخصات تولید این تخته، ضخامت آن است که با ضخامت 5.2 سانتی‌متر تولید می‌شود. این تخته در پهنای مختلفی تولید می‌شود. ابعاد عرض تخته زیرپایی شامل 10 سانتی‌متر، 12 و 15 سانتی‌متر است. هر کدام از ابعاد گفته شده در موارد خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تخته زیرپایی یا بنایی روسی

نوع دیگر از انواع تخته زیرپایی، نوع روسی است. این محصول نیز دارای ابعاد و کاربردهای متنوعی است. این تخته در طول‌های مختلفی تولید می‌شود. رایج‌ترین آن‌‎ها 3 متر، 4 متر و 6 متر است. ضخامت تخته زیرپایی روسی نیز در حدود 5.2 سانتی‌متر است. این تخته در عرض‌های مختلف 10 سانتی‌متر، 12 سانتی‌متر و 20 سانتی‌متر تولید می‌شود.

کاربرد تخته بنایی

همانطور که پیش‌تر گفته شد، این تخته به منظور قرار گرفتن کارگران ساختمانی جهت ساختمان‌سازی و همچنین احداث و تعمیر نقاط مختلف ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. به طور کلی در زمان ساخت‌وساز، داربست‌هایی اجرا می‌شود. این داربست‌‎ها به منظور دسترسی به نقاط دشوار ساختمان بکار برده می‌شوند. تخته زیرپایی روی این داربست‌‎ها قرار می‌گیرد.

در نهایت کارگران روی آن می‌ایستند تا کار خود را انجام دهند. این مسئله به خوبی بیانگر این است که تخته زیرپایی می‌بایست از استحکام بالایی برخوردار باشد. چرا که باید ایمنی کارگران مشغول به کار را تامین کند. در غیر اینصورت سبب آسیب‌های جبران ناپذیر خواهد شد.

به طور کلی این تخته سبب ثبت کارگران و اجسام قرار گرفته بر روی آن می‌شود. استفاده از تخته باکیفیت کمترین لرزش و لغزش را به افراد و اشیاء وارد می‌کند. جنس چوب بکار گرفته شده به منظور تولید این تخته لازم است از کیفیت بسیار بالایی برخوردار باشد.

به طور کلی تخته زیرپایی به سبب کیفیتی که دارد، دیرتر سبب پوسیدگی و فرسودگی می‌شود. همچنین نباید کپک روی آن نقش ببندد. از دیگر ویژگی‌های این محصول می‌توان به مقاومت بالا در برابر خمیدگی و ترک‌خوردگی، وزن سبک و طول عمر بالا اشاره کرد.

مشخصات و ویژگی تخته بنایی

تخته زیرپایی مشخصات و ویژگی‌های مطلوبی دارد. همین مسئله سبب شده است در موارد مختلف مورد استفاده قرار بگیرد. از جمله اصلی‌ترین ویژگی‌های این تخته، مقاومت آن در برابر رطوبت، گرما، سرما و... است. این تخته بر روی داربست‌های مختلف قرار می‌گیرد و در نتیجه محل استقرار کارگران محسوب می‌شود.

به طور کلی این تخته از مقاومت و استحکام بالایی برخوردار است. یعنی باید اینگونه باشد تا سلامت کارگران را تضمین کند. از طرفی تخته زیرپایی طوری ساخته می‌شود که لغزش و لرزش‌های ناشی از کار را کنترل می‌کند و در نتیجه راحتی و امنیت کامل را برای کارگران فراهم می‌کند. این تخته به مرور زمان دچار کمترین خرابی و ترک‌خوردگی می‌شود. از این رو طول عمر زیادی نیز دارد.

لازم به ذکر است در ساخت این تخته معمولا از چوب روسی استفاده می‌شود. کشور روسیه به دلیل داشتن جنگل‌های انبوه سیبری، از جمله برترین تولیدکنندگان چوب است. به طور کلی چوب روسی از کیفیت بالا و قیمت مناسبی برخوردار است. همین مسئله سبب شده است تا تخته زیرپایی روسی طرفدار بیشتری داشته باشد.

قیمت تخته بنایی

قیمت تخته بنایی بر اساس عوامل مختلفی تعیین می‌شود. در زمان خرید این محصول لازم است به فاکتورهای تعیین‌کننده قیمت نیز توجه کنید. جنس این محصول در قیمت تخته بنایی تاثیر زیادی دارد. معمولا تخته زیرپایی روسی نسبت به تخته زیرپایی ایرانی از قیمت بالاتری برخوردار است. چرا که کیفیت تخته روسی نسبت به نوع ایرانی بیشتر است. از این رو نوع تخته در قیمت آن بسیار اهمیت دارد.

مسئله دیگر ضخامت، ابعاد، ارتفاع و طول این محصول است. به طور کلی هر چقدر ضخامت تخته بیشتر باشد، ارتفاع بالاتر داشته باشد و ابعاد آن گسترده باشد قیمت تخته بنایی افزایش پیدا می‌کند.

در مقابل هر چقدر ارتفاع و ابعاد آن کمتر باشد، در نتیجه قیمت کاهش پیدا می‌کند.مورد بعدی کیفیت است. مسلما اگر تخته از کیفیت بالایی برخوردار باشد و استحکام و مقاومت کافی داشته باشد، قیمت آن افزایش میابد.

خرید و فروش تخته بنایی

خرید و فروش تخته بنایی، توسط بسیاری از مراکز در سراسر کشور صورت می‌گیرد. در زمان خرید و فروش تخته بنایی می‌بایست حتما به کیفیت آن توجه کنید و از مرکزی معتبر و مطمئن خرید کنید.

چرا که مقاومت، کیفیت و استحکام این محصول بسیار مهم است و در صورتی که از مقاومت و استحکام کافی برخوردار نباشد، در نتیجه خسارات جبران ناپذیر وارد می‌کند.

در زمان خرید و فروش تخته بنایی توجه به کیفیت و قیمت آن اهمیت دارد. شهر مفتول یکی از مراکز معتبر فروش انواع تخته زیرپایی یا بنایی است. به منظور خرید این محصول با کیفیت بالا و تضمینی می‌توانید با شماره 02137556 تماس بگیرید و ضمن دریافت مشاوره رایگان خرید خود را ثبت کنید.

همچنین با وارد کردن مشخصات محصول مورد نظر به صورت اینترنتی می‌توانید سفارش خود را ثبت کنید و در محل تحویل بگیرید. جهت خرید انواع توری، یونولیت، الکترود جوشکاری، پشم شیشه، واتراستاپ، اسپیسر و سایر محصولات دیگر با ما در ارتباط باشید.

 
۰ ۰

قیمت انواع استانبولی بنایی در شهر مفتول

 

استانبولی یکی از ابزار ساده و کاربرد در زمان بنایی و به منظور انجام پروژه‌های عمرانی و ساخت‌‎و‌ساز است. این محصول ظرفی متوسط است که به صورت مخروط ناقص ساخته می‌شود. دهانه ظرف باز بوده و درون آن با ملات پر می‌شود. به طور کلی برای انجام فعالیت‌های مختلف در زمینه ساخت و ساز، به ابزار مختلفی نیاز است. استانبولی یکی از این ابزارهاست. این محصول دارای انواع مختلفی است که در ادامه در مورد انواع استانبولی بنایی صحبت می‌کنیم. به منظور خرید و فروش و آشنایی با سایر مشخصات و قیمت این محصول با ما همراه باشید.

انواع استانبولی بنایی

این محصول بسیار ساده و ابتدایی است. از این رو انواع متنوعی نداشته و تنها در دو جنس ساخته می‌شود که شامل نوع گالوانیزه و نوع پلاستیکی است. در ادامه در مورد هر یک توضیح می‌دهیم.

استانبولی بنایی گالوانیزه

یکی از انواع استانبولی بنایی، گالوانیزه است. در گذشته قبل از تولید این محصول از سطل استفاده می‌شود. اما با توجه به ساختار و مواد بکار رفته در سطل، استفاده از آن با مشکلاتی همراه بود. امروزه با تولید این محصول در کیفیت‌های مختلف  به راحتی می‌توان ملات گچ یا سیمان و ماسه در استانبولی بنایی درست کرد. این محصول با توجه به ساختاری که دارد، به راحتی می‌توان ملات را در آن درست کرد. نوع گالوانیزه با توجه به کاربردی که دارد در سایز‌های مختلف تولید می‌شود. رایج‌ترین سایزهای تولید این محصول شامل 50، 52 و 54 است.

از ویژگی‌های بارز این محصول می‌توان به ضدزنگ بودن آن اشاره کرد. بنابراین قیمت نوع گالوانیزه نسبت به سایر محصولات بیشتر است. به طور کلی ویژگی‌های این محصول سبب شده است تا کاربرد بیشتری نسبت به انواع دیگر داشته باشد. از استانبولی بنایی گالوانیزه در شرایط مختلف می‌توان استفاده کرد. از این رو با توجه به موادی که در ساخت آن بکار برده می‌شود و کیفیت ورق بکار رفته در آن، در موارد مختلف قابل استفاده است. امروزه از استانبولی بنایی گالوانیزه در شرایط آب و هوایی مختلف و به منظور مجسمه‌سازی و بنای استفاده می‌شود.

استانبولی بنایی پلاستیکی

در حوزه بنایی می‌بایست از ابزار مناسبی استفاده کنید. در میان انواع استانبولی بنایی، نوع پلاستیکی آن نیز قابل استفاده در موارد مختلف است. به منظور ساخت ملات و جابه جایی مصالح به راحتی می‌توان از آن استفاده کرد. این نوع نیز به صورت مخروطی شکل بوده و دهانه‌ای باز دارد. این محصول نیز مزایای مخصوص به خود را دارد و در موارد مختلف قابل استفاده است.

اگر بخواهیم یک بررسی کلی انجام دهیم استانبولی گالوانیزه نسبت به نوع پلاستیکی بهتر است. اما نوع پلاستیکی نیز مزایای مخصوص به خود را دارد. یکی از اصلی‌ترین مزایای این نوع، مقاومت بسیار بالای آن در برابر مواد شیمیایی است. به طور کلی نوع پلاستیکی در برابر عوامل اسیدی مقاومت بالایی از خود دارد. ساختار پلاستیکی این محصول سبب می‌شود تا ضدزنگ باشد و در برابر پوسیدگی نیز مقاومت بالایی از خود نشان دهد. از طرفی ملاتی که در این استانبولی بنایی درست می‌کنید، به دلیل ساختار آن اصلا نمی‌چسبند.

وزن سبک آن، قابلیت شست‌وشوی آسان و قابلیت تخلیه مواد به راحتی، از دیگر ویژگی‌های این محصول است. لازم به ذکر است این محصول در برابر آفتاب مقاومت بالایی داشته و همچنین ضد الکتریسیته است. مقاومت آن در حدی است که به هیچ عنوان در شرایط آب و هوایی مختلف دچار تغییر شکل نمی‌شود. سایز و ابعاد این محصول نیز مانند انواع دیگر متغیر است و در ابعاد مختلفی تولید می‌شود. رایج‌ترین سایز آن شامل چهل و دو، چهل و چهار، چهل و شش، چهل و هشت، پنجاه، پنجاه و دو و پنجاه و چهار است. در آخر لازم است بگوییم این محصول در برابر نوع دیگر از قیمت مناسب تری برخوردار است.

خرید و فروش انواع استانبولی بنایی

در صورتی که در حوزه ساخت و ساز و بنایی مشغول به کار هستید، طبیعتا به یک استانبولی بنایی باکیفیت نیاز دارید. چنانچه قصد خرید و فروش استانبولی بنایی را دارید، پیشنهاد ما به شما خرید استانبولی با کیفیت بالا است. در این خصوص می‌توانید به خرید و فروش استانبولی گالوانیزه یا پلاستیکی بپردازید. در صورتی که نیاز به خرید و فروش استانبولی باکیفیت داشته و مبلغ برای شما مطرح نیست بهتر است استانبولی گالوانیزه را تهیه کنید. نوع گالوانیزه استحکام بسیار زیادی دارد و در شرایط آب و هوایی مختلف بدون زنگ زدگی می‌توانید از آن استفاده کنید. اما باید توجه داشته باشید قیمت و وزن بالایی دارد و این در واقع از معایب آن است.

در صورتی که هزینه برای شما مطرح است پیشنهاد ما به شما خرید و فروش استانبولی پلاستیکی بنایی است. این محصول از وزن کمی برخوردار است و استفاده از آن سبب صرفه جویی در هزینه نیز می‌شود. این محصول نیز در شرایط آب و هوایی مختلف قابل استفاده است. همچنین از نر قیمت مقرون به صرفه تر است و جا به جایی آن راحت تر صورت می‌گیرد.

قیمت انواع استانبولی بنایی

همانطور که گفته شد قیمت استانبولی بنایی گالوانیزه بیشتر از نوع پلاستیکی آن است. این مسئله نیز به دلیل ورق بکار رفته در نوع گالوانیزه است. اما به طور کلی برای استعلام قیمت استانبولی بنایی گالوانیزه و پلاستیکی با ما در شهر مفتول همراه باشید. از طریق تماس با شماره 02137556 قیمت استانبولی بنایی را دریافت کنید و محصولی باکیفیت را خریداری نمایید.

شهر مفتول تولیدکننده انواع محصولات مفتولی، انواع توری، فرغون، صفحه فرز، یونولیت، تیرچه، اسپیسر، محصولات آب بندی بتن و... است. به منظور سفارش و اطلاع از قیمت و مشخصات با ما در ارتباط باشید.

 
۰ ۰

انواع چسب کاشی و مشخصات آن

 

در گذشته به منظور نصب کاشی و سرامیک از ترکیب ماسه و سیمان استفاده می‌شد. امروزه این روش، چندان مورد پسند نیست. از این رو توصیه می‌شود از روش‌های دیگری استفاده شود. یکی از رایج‌ترین روش‌ها برای نصب کاشی و سرامیک، چسب کاشی است. از آن جایی که استفاده از ماسه و سیمان زمان بر بوده و همچنین لازم است توسط فردی کاربلد انجام شود، بنابراین از این محصول استفاده می‌شود. استفاده از چسب کاشی به طور کلی سبب تمیز شدن کار می‌شود. این محصول نوعی سیمان غیرآلی پلیمری است. از جمله اصلی‌ترین ویژگی‌های آن می‌توان خاصیت چسبندگی بالا و سازگاری با زیرساخت‌ها اشاره کرد. این چسب امکان چسباندن کاشی‌ها به یکدیگر را نیز فراهم می‌کند. در ادامه در مورد نکات لازم در خرید و فروش چسب کاشی و قیمت صحبت می‌کنیم.

این محصول شیمیایی بوده و توسط آن کاشی‌ها در محل موردنظر و یا روی یکدیگر قرار می‌گیرند. این چسب دارای انواع مختلفی است و بر اساس مواد تشکیل‌دهنده و ساختاری که دارد دسته‌بندی می‌شود. لازم به ذکر است هر کدام از انواع آن دارای ویژگی‌های خاص خود بوده و لازم است با توجه به شرایط موردنظر انتخاب شود. در زمان خرید و فروش چسب کاشی لازم است به ویژگی هایی از جمله قدرت چسبندگی، قدرت اتصال، مقاومت مکانیکی و شیمیایی و سایر ویژگی‌های آن توجه کرد. چرا که چسب کاشی  باید با شرایط محیطی که قرار است استفاده شود سازگاری کامل داشته باشد. در ادامه در مورد مشخصات، کاربرد، انواع و سایر ویژگی‌های این محصول صحبت می‌کنیم.

انواع چسب کاشی

همانطور که گفته شد این محصول بر اساس کاربرد، ساختار و ویژگی هایی که دارد به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. هر یک از انواع آن نیز مزایا و معایب خاص خود را دارند. در ادامه در مورد انواع این محصول صحبت می‌کنیم.

چسب کاشی پودری

در صورتی که قصد نصب کاشی بر روی دیوارهای آجری و یا کاشی‌های قدیمی را دارید، از این چسب استفاده کنید. این محصول دارای قدرت چسبندگی کمتری است. از این محصول برای دیوارهای گچی استفاده نکنید. چرا که قدرت زیادی در چسبندگی ندارد. به طور کلی به منظور نصب کاشی بر روی سیمان و مکان‌های کار شده با سنگ بهتر است توسط این چسب صورت گیرد.

چسب کاشی خمیری

از ویژگی‌های بارز این محصول مقاومت آن در برابر نفوذ آب و رطوبت است. بنابراین به راحتی در محیط‌های مرطوب مورد استفاده قرار می‌گیرد. در مقایسه با نوع قبلی از قدرت چسبندگی زیادی برخوردار است. بنابراین بهترین انتخاب برای نصب کاشی روی دیوارهای گچی است.

چسب کاشی پرسلان

در ساختار این نوع از سیمان و مواد معدنی استفاده می‌شود. بنابراین از استحکام بالایی برخوردار است. به منظور استفاده از این چسب لازم است آن را با آب ترکیب کرده و مخلوط خمیری تولید کنید. از این چسب می‌توانید برای نصب کاشی بر روی سنگ، شیشه، موزاییک و... استفاده کنید. این محصول در برابر رطوبت و حرارت دارای مقاومت بالایی است.

چسب کاشی استاندارد

رزین سنتتیک، سیمان و مواد معدنی ساختار اصلی این چسب هستند. به منظور استفاده از این نوع لازم است چسب را با مقداری آب ترکیب کنید. این چسب به عنوان محصولی سازگار با محیط زیست شناخته می‌شود. از جمله مزایای استفاده از آن می‌توان به استحکام بالا، کاهش لغزندگی و صرفه‌جویی در زمان استفاده از ان اشاره کرد.

چسب کاشی دو جزئی

همانطور که از نام این چسب پیداست، دو جزء دارد. جزء اول ان شامل سیمان و مواد معدنی و جزء دوم آن شامل رزین بر پایه اکریلیک است. استفاده از این محصول دارای مزایای زیادی است. از جمله اصلی‌ترین مزایای آن می‌توان به مقاومت در برابر آب، آنتی باکتریال بودن و قدرت چسبندگی بالا اشاره کرد. در مکان‌های پر رفت و آمد معمولا از این چسب استفاده می‌شود.

چسب کاشی استخری

این چسب در برابر آب و حرارت مقاومت بسیار زیادی دارد. از این رو در محیط‌های مرطوب و در استخر بیشترین کاربرد را دارد.

ویژگی و مشخصات چسب کاشی

  • این چسب از قدرت چسبندگی بسیار بالایی برخوردار است. همین مسئله در استحکام کاشی نیز تاثیر زیادی دارد.
  • پس از استفاده از این چسب، زمانی که خشک می‌شود، دارای مقاومت و قدرت بالایی است. این مسئله سبب می‌شود تا کاشی و چسب آن در برابر هر نوع ضربه در طولانی مدت مقاوم باشند.
  • از جمله دیگر مزایا و ویژگی‌های اصلی این محصول می‌توان به مقاومت بالا در برابر رطوبت اشاره کرد. بنابراین می‌توان از این چسب در حمام و سرویس بهداشتی با اطمینان خاطر استفاده کرد.
  • نصب این محصول بسیار ساده و آسان است. در گذشته که از سیمان و ماسه برای چسباندن کاشی استفاده می‌شد، نصب آن دشوار بود. اما امروزه با استفاده از این محصول به راحتی می‌توان کاشی را نصب کرد. البته با وجود این مزیت، بهتر است نصب کاشی توسط چسب توسط فرد متخصص انجام شود.
  • از جمله دیگر مزایا و ویژگی‌های آن می‌توان به مقرون به صرفه بودن اشاره کرد.

مزایای چسب کاشی

به طور کلی در یک مقایسه بین چسب سیمان و این محصول می‌توان گفت، این چسب بسیار بهتر عمل می‌کند. از جمله اصلی‌ترین مزایای آن می‌توان به قدرت چسبندگی بالا اشاره کرد. از طرفی زمان اجرا با استفاده از این محصول کاهش میابد بنابراین در زمان نصب کاشی صرفه جویی می‌شود. از طرفی کار با این محصول بسیار ساده و راحت است. در ضمن در نهایت کار تمیزتر انجام می‌شود. ظرافت کار با کمک این محصول بیشتر است. چرا که تنها یک لایه نازک از آن کافیست. در خصوص ساختمان‌های نقلی استفاده از این محصول بیشتر توصیه می‌شود. چرا که کار ظریف تر انجام می‌گیرد.

از دیگر مزایای آت می‌توان به دوام و ماندگاری بالا اشاره کرد. چرا که کاشی و سرامیک با قدرت بسیار بیشتری می‌چسبد. بنابراین دوام آن افزایش پیدا می‌کند. لازم به ذکر است این چسب آنتی باکتریال است. بنابراین از نظر بهداشتی مناسب بوده و برای مکان هایی از جمله بیمارستان‌ها توصیه می‌شود.

معایب چسب کاشی

به طور کلی مزایای این محصول بیشتر از معایب آن است. این چسب معایب خیلی کمی دارد. اصلی‌ترین معایب این محصول قیمت آن است. قیمت چسب کاشی در مقایسه با ملات‌های قدیمی بیشتر است. بنابراین اگر قیمت برای شما مهم است باید گفت قیمت این محصول اندکی بالاتر است. به طور کلی برای استفاده از آن نیز بهتر است از افراد ماهر کمک بخواهید.

طرز استفاده از چسب کاشی

به منظور استفاده از این چسب لازم است ابتدا نوع خمیری یا پودری آن مشخص شود. در صورتی که از نوع پودری است لازم است ابتدا اندکی آب به آن اضافه شود. معمولا شرکت‌های تولیدکننده درصد آب مناسب را روی بسته‌بندی درج می‌کنند. اما به طور عادی در هر 20 کیلو پودر لازم است 5 تا 6 لیتر آب اضافه شود. اما از آن جایی که هر کدام دارای فرمولاسیون ویژه‌ای هستند، بهتر است ابتدا به توضیحات روی بسته بندی توجه شود. پس از افزودت آب خوب آن را ترکیب کنید برای آماده سازی نهایی تقریبا 20 دقیقه زمان لازم است. پس از آماده شدن نیز تا یک ساعت می‌توانید آن را استفاده کنید.

به منظور استفاده از چسب خمیری نیازی به افزودن آب یا هم زدن نیست. پس از باز کردن درب می‌توانید آن را مورد استفاده قرار دهید. معمولا چسب‌های خمیری را می‌توان تا مدت‌ها در بسته بندی پلمپ نگهداری کرد. اما پس از آن که درب چسب باز می‌شود، تا یک ساعت وقت دارید آن را استفاده کنید. بعد از این مدت چسب دیگر کارایی ندارد. چرا که این محصول در مجاورت با هوا خشک و سفت می‌شود. نحوه اجرای چسب خمیری و پودری به یک شکل است و در آخر عملیات بندکشی توسط پودر بندکشی انجام می‌شود.

با تولید این چسب‌ها کار بازسازی و کف سازی بسیار راحت‌تر شده است و سرعت اجرا افزایش یافته است. نصب کاشی و سرامیک در مرحله آخر انجام می‌شود.

مقایسه چسب کاشی خمیری و پودری

این دو نوع از چند جهت با یکدیگر متفاوت هستند. اگرچه این دو محصول از نظر ترکیب و مواد سازنده مشابه یکدیگرند، اما میزان چسبندگی و شکل آن و همچنین نحوه اجرا با یکدیگر متفاوت است. در صورتی که تجربه زیادی در اجرای این محصول ندارید، بهتر است از چسب‌های همیری استفاده کنید.

نوع خمیری این محصول دارای مقاومت بسیار بالا در برابر آب است. از طرفی دارای مقاومت خمشی مطلوبی هستند. لازم به ذکر است سرعت کار با این چسب‌ها زیاد بوده و از طرفی اجرای آن راحت تر است. لازم به ذکر است این نوع چسب در برابر مواد شیمیایی و دمای بالا مقاومت مطلوبی دارد.

نوع دیگر چسب پودری است. پایه اصلی این محصول سیمان است. کاربرد آن معمولا در نصب کاشی بر روی سنگ و آجر است. در صورتی که برای محیط‌های مرطوب نیاز به استفاده از چسب دارید، بهتر است از این نوع استفاده کنید. چرا که در برابر رطوبت مقاومت زیادی دارد.

کاربرد چسب کاشی

  • با استفاده از این محصول می‌توان انواع کاشی و سرامیک را در سطوح مختلف نصب نمود.
  • از آن جایی که خاصیت ضد آب دارد بنابراین می‌توان در فضاهایی که در ارتباط مستقیم را رطوبت هستند استفاده شوند.
  • با کمک این محصول می‌توان کاشی جدید را روی کاشی قدیمی نصب کرد.
  • انواع کاشی، سرامیک، موزاییک و سنگ بر روی سطوح مختلف قابل نصب هستند.
  • امکان نصب پوشش‌ها روی سطح بتنی، گچی، سنگی و....
  • این چسب از انعطاف‌پذیری مطلوبی برخوردار است.
  • در برابر نم زدگی مقاومت بسیار زیادی دارد.
  • سرعت اجرا توسط این محصول بالاست و همچنین استفاده از آن آسان است.

خرید و فروش چسب کاشی

به منظور خرید و فروش چسب کاشی علاوه بر آشنایی با مشخصات، کاربرد و انواع آن بهتر است با نکاتی در خصوص خرید و فروش چسب کاشی نیز آشنا شوید. به طور کلی اصلی‌ترین نکات در خصوص خرید و فروش چسب کاشی شامل موارد زیر است:

  • مساحت مورد نظر که قرار است از چسب به منظور اتصال کاشی و سرامیک استفاده شود می‌بایست به طور دقیق در نظر گرفته شود تا مقدار مناسبی چسب تهیه شود.
  • مکان مورد نظر از نظر خشک بودن و مرطوب بودن می‌بایست در نظر گرفته شود.
  • جنس مواد پایه نیز از دیگر نکات مهم در زمان خرید و فروش چسب کاشی است.

علاوه بر موارد فوق شرکت تولیدکننده و کیفیت چسب نیز مهم است. از این رو حتما به برند و شرکت تولیدکننده توجه کنید.

قیمت چسب کاشی

قیمت چسب کاشی نیز به عوامل مختلفی بستگی دارد. این محصول همانند محصولات مشابه در ساختمان سازی بر اساس فاکتورهای زیادی تعیین قیمت می‌شود. از این رو قیمت چسب کاشی بر اساس عوامل مختلف تغییر می‌کند. مهم‌ترین فاکتور در تعیین قیمت چسب کاشی کیفیت است. محصولی که با کیفیت باشد و توسط شرکتی معتبر تولید شود معمولا از قیمت بیشتری برخوردار است.

 اما کیفیت پایین قیمت پایین‌تری هم دارد. از این رو به برند شرکت تولیدکننده حتما توجه کنید. مسئله بعدی وزن آن است. همانطور که گفته شد در زمان خرید بهتر است مساحت محیط موردنظر را به طور دقیق بدست آورید و با توجه به مساحت اقدام به خرید کنید. بنابراین وزن چسب کاشی در قیمت نیز موثر است. به منظور استعلام دقیق قیمت چسب کاشی می‌توانید در سایت شهر مفتول از صفحه موردنظر دیدن کنید.

به منظور خرید انواع چسب کاشی، افزودنی‌های بتن اعم از چسب بتن، روان کننده بتن، الیاف بتن، ضد یخ بتن و سایر محصولات مفتولی مانند انواع توری ، انواع تیرچه، یونولیت، پشم شیشه، اسپیسر، واتراستاپ، میلگرد ساده و... با شماره 02137556 در ارتباط باشید. کارشناسان شهر مفتول در خصوص خرید انواع محصولات مفتولی و افزودنی‌ها شما را راهنمایی کرده و خرید شما را ثبت می‌کنند.

 
۰ ۰